কেন ছোট ছোট বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিং তেল ফাঁস করে (এবং কীভাবে এটি বন্ধ করা যায়)

ছোট বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিং থেকে তেল ফুটো একটি সাধারণ সমস্যা যা সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম এবং হ্রাস কর্মক্ষমতা হতে পারে। যদিও ফুটোগুলি ঘন ঘন হয়,তারা সাধারণত সনাক্তযোগ্য কারণের ফলে হয় এবং সঠিক পদ্ধতির সাথে, এগুলি কার্যকরভাবে পরিচালিত বা এমনকি প্রতিরোধ করা যায়।

মূল কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং বাস্তব সমাধানগুলি প্রয়োগ করে, রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি মোটরের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।

বহনকারী তেল ফুটোর সাধারণ কারণ

1. সিল ব্যর্থতা

তেল ফাঁসের বিরুদ্ধে সীলমোহরগুলি প্রথম প্রতিরক্ষা লাইন। সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্ত সীলতাপ, বয়স বা ঘর্ষণের কারণে।
• অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনযেমন ভুল সমন্বয় বা অপর্যাপ্ত সংকোচন।
• উপাদানগত অসঙ্গতিতাপমাত্রা, গতি, বা তৈলাক্তকরণের ধরন।
• শ্যাফ্ট এবং হাউজিং মধ্যে ফাঁকপোশাকের কারণে।

2. তৈলাক্তকরণ সমস্যা

লুব্রিকেন্ট সম্পর্কিত সমস্যাগুলি হ'ল ফুটোর প্রধান কারণঃ

• অতিরিক্ত ভরাটচাপ বাড়ায় এবং তেলকে সিলের মধ্য দিয়ে যেতে বাধ্য করে।
• ভুল লুব্রিকেন্টপরিবেশের জন্য বা অ্যাপ্লিকেশন বিপর্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।
• অবনমিত তেল/গ্রীসএটি তার বৈশিষ্ট্য হারায় এবং ফেনা হতে পারে।
• তেলের সঞ্চালন দুর্বলভুল চাপ, আটকে যাওয়া ফিল্টার বা ভুলভাবে ঢালানো রিটার্ন লাইন।

3যান্ত্রিক পরিধান এবং ভুল সমন্বয়

শারীরিক পরিধান এবং অনুপযুক্ত সারিবদ্ধতাও ফুটো সৃষ্টি করতে পারেঃ

• পরাগ লেয়ার বা শ্যাফ্টসীলমোহরকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এমন অবাঞ্ছিত গতিবিধিকে অনুমতি দেয়।
• ভুল সমন্বয়যুক্ত শ্যাফ্টসিলের ভারসাম্যহীন পরিধান এবং প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

4পরিবেশগত এবং চাপের কারণ

বাহ্যিক অবস্থার কারণে তেল ফুটো হয়ঃ

• চাপের ভারসাম্যহীনতাআটকে থাকা বা খারাপভাবে স্থাপন করা ভেন্ট থেকে তেল বেরিয়ে আসে।
• ধুলো, আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী পরিবেশসিল ক্ষতিগ্রস্ত এবং লুব্রিকেন্ট অবনতি।

তেল ফাঁস রোধে ব্যবহারিক সমাধান

1. সিলের উন্নতি

• উচ্চমানের সীলমোহর যেমন ফ্লুরোকার্বন রাবার (এফকেএম) ব্যবহার করুন।
• সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করে সিলগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করুন।
• শ্যাফ্টের পৃষ্ঠটি মসৃণ (Ra ≤ 1.6 μm) এবং ইনস্টলেশনের সময় বাঁকানো এড়ানো উচিত।

2. সঠিক তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা

• গ্রীস প্রায় পূরণ করুন৫০-৬০%বহনকারী স্থান।
• তেল সিস্টেমের জন্য,১/৩ এবং ১/২দৃষ্টিশক্তি গ্লাসের।
• নির্বাচন করুনসঠিক তৈলাক্তকরণঅপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে (তাপমাত্রা, গতি) ।
• তেল সিস্টেম বজায় রাখুনঃ পরিষ্কার ফিল্টার, নিয়ন্ত্রণ চাপ (0.1~0.8 এমপিএ), এবং সঠিক রিটার্ন লাইন ঢাল (≥15°) নিশ্চিত করুন।

3. যান্ত্রিক সমস্যা সমাধান

• সঠিকভাবে শ্যাফ্ট সারিবদ্ধ (মধ্যে0.02 মিমি সহনশীলতা) ।
• আরও ক্ষতি এড়াতে অবিলম্বে পরাশক্তি বা শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন করুন।

4. নিয়ন্ত্রণ পরিবেশ এবং চাপ

• বায়ুচলাচল পরিষ্কার রাখুন এবং ধুলো সমস্যা যেখানে ফিল্টার ইনস্টল করুন।
• সম্ভব হলে মোটরগুলো শুকনো, পরিষ্কার জায়গায় রাখুন।
• মটরকে নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে ময়লা জমা না হয়।

6সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ ভবিষ্যতে ফুটো প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে

• নিয়মিত পরিদর্শন নির্ধারণ করুনসিলিং, লুব্রিকেন্ট লেভেল, এবং মোটর অবস্থা।
• মনিটর লেয়ার তাপমাত্রা এবং কম্পনসমস্যাগুলোকে তাড়াতাড়ি ধরতে।
• গুণমানের অংশ ব্যবহার করুনপুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা এড়ানোর জন্য বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে।
• প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুনইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য।
• বিস্তারিত রেকর্ড রাখুনভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য সমস্ত সেবা কাজ।

কখন তাৎক্ষণিকভাবে কাজ করা উচিত

যদি আপনি এই লক্ষণগুলির মধ্যে কোনটি লক্ষ্য করেন,এখনই মোটর বন্ধ করুন:

• অদ্ভুত শব্দ (মিলিং, চিৎকার)
• তাপমাত্রা হঠাৎ বৃদ্ধি

এগুলি অবহেলা করলে গুরুতর ক্ষতির কারণ হতে পারে।

সিদ্ধান্ত

ছোট ছোট বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিংগুলিতে তেলের ফুটো অনিবার্য নয়। সঠিক সিলিং, সঠিক তৈলাক্তকরণ, সুনির্দিষ্ট সমন্বয় এবং রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, বেশিরভাগ ফুটো এড়ানো যায়।

একটি সক্রিয় পদ্ধতি গ্রহণ করে, কোম্পানিগুলি ডাউনটাইম কমাতে পারে, দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং তাদের মোটর সিস্টেম থেকে আরও মূল্য পেতে পারে।

যদি আপনার কোন প্রশ্ন থাকে, অথবা আরো তথ্যের প্রয়োজন হয়, আমাদের টিমের সাথে যোগাযোগ করুন,বেইনিং টেকনোলজি.