উচ্চ গতির জন্য সুনির্দিষ্টভাবে মিলিত জোড়া কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি back-to-back (DB), মুখোমুখি (DF), বা ট্যান্ডেম (DT) কনফিগারেশনে ইনস্টল করা হয়।উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন যেমন স্পিন্ডল, রোবোটিক্স, এবং শিল্প অটোমেশন।
কিন্তু যখন লেয়ারগুলি ইনস্টলেশনের পরে ধরা পড়ে বা ঘুরতে চায় না তখন কী হয়? বেইনিং টেকনোলজিতে, আমরা শত শত ক্ষেত্রের কেস বিশ্লেষণ করেছি। নীচে সর্বাধিক সাধারণ কারণগুলি এবং কীভাবে এগুলি এড়ানো যায় তা রয়েছে।
বেয়ারিং জ্যামিং এর সাধারণ কারণ
1. দূষণ
ধুলো, ধাতব টুকরো, বা অবশিষ্টাংশ সমাবেশের সময় ভারবহন প্রবেশ করতে পারে এবং ঘূর্ণন বা লকিং কারণ।
2ক্ষয়ক্ষতি
আর্দ্রতা বা ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে থাকা, এমনকি স্টোরেজ চলাকালীনও, বিশেষ করে উচ্চ-নির্ভুলতা (পি 4 / পি 2 গ্রেড) লেয়ারগুলির জন্য, রোলিং উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে।
3. ভুল ইনস্টলেশন
- অত্যধিক প্রি-লোডঃ অতিরিক্ত টানতে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে চূর্ণ করে দেয়, ফাঁকা স্থানটি বাদ দেয়।
- শ্যাফ্ট বা হাউজিং ভুল সমন্বয়ঃ বাঁকা শ্যাফ্ট বা অসামান্য মাউন্টিং পৃষ্ঠতল বাঁধাই সৃষ্টি করে।
- ভুল ফিটঃ খুব শক্ত একটি হস্তক্ষেপ ফিট রিং বিকৃতি হতে পারে।
- ধাক্কা ক্ষতিঃ সরাসরি বিয়ারিং উপর হ্যামলিং খাঁচা এবং raceways ক্ষতিগ্রস্ত।
4. লুব্রিকেশন ব্যর্থতা
অপর্যাপ্ত, ভুল বা শুকনো গ্রীস / তেল ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে এবং ঠান্ডা ldালাই বা স্কিডিং হতে পারে।
5. উপাদান বিকৃতি
বাঁকা শ্যাফ্ট, বিকৃত হাউজিং, বা আউট-রাউন্ড বিয়ারিং আসন অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ঘর্ষণ উৎপন্ন।
6সিলিং সমস্যা
ভুল সমন্বয়, ক্ষতিগ্রস্ত, বা অত্যধিক সংকুচিত সিলগুলি ঘূর্ণনকে সীমাবদ্ধ করে এবং ঘূর্ণনকে সীমিত করে।
সঠিক ইনস্টলেশনের জন্য সেরা অভ্যাস
শুরু থেকেই মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুনঃ
1. পরিচ্ছন্ন পরিবেশে কাজ করুন
ধুলোমুক্ত স্থানে একত্রিত করুন। ইনস্টলেশনের আগে শ্যাফ্ট, হাউজিং এবং সরঞ্জামগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
2. মাউন্ট পৃষ্ঠতল পরীক্ষা করুন
সুনির্দিষ্ট মাত্রা ব্যবহার করুন। পৃষ্ঠতল সমতল, সমান্তরাল এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ নিশ্চিত করুন।
3. সাবধানে বিয়ারিং হ্যান্ডেল করুন
- সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন: ম্যান্ড্রেল, হাইড্রোলিক প্রেস, বা ইনডাকশন হিটার।
- কখনোই সরাসরি লেয়ারকে আঘাত করবেন না
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
