কেন উচ্চ-গতির সুনির্দিষ্ট কোণীয় যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি ধরা পড়ে?

এই হতাশাজনক দৃশ্যকল্পের কথা কল্পনা করুনঃ আপনি সবেমাত্র নতুন উচ্চ গতির নির্ভুলতা কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিং ইনস্টল করেছেন, মসৃণ, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা আশা করছেন। কিন্তু এর পরিবর্তে,তারা দ্রুত overheat এবং তারপর ধরা!

ঠিক এই পরিস্থিতিতে একজন গ্রাহক আমাদের কাছে এসেছিলেনবেইনিং টেকনোলজিযদি আপনি এই সমস্যাটি অনুভব করেন, তাহলে আপনি একা নন এবং মূল কারণগুলি প্রায়শই অবাক করা সহজ।

সুনির্দিষ্ট লেয়ারের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা লেয়ারের অবরোধের পিছনে সর্বাধিক সাধারণ কারণগুলি চিহ্নিত করেছিঃ

1. ভুল ইনস্টলেশন

এটি সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
ইনস্টলেশনের সময় অত্যধিক শক্তি বা অনুপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা অভ্যন্তরীণ উপাদান যেমন রেসওয়ে বা রোলিং উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।এমনকি সামান্য বিকৃতি উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক জ্যামিতি ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায়, অতিরিক্ত গরম হয়, এবং শেষ পর্যন্ত আক্রমণ হয়।

✅টিপঃসর্বদা সঠিক প্রেস ফিট সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং সরাসরি বিয়ারিংয়ের উপর হ্যামলিং এড়িয়ে চলুন।

2. দূষণ অনুপ্রবেশ

এমনকি ক্ষুদ্রতম কণাও বিপর্যয়কর হতে পারে।
ধুলো, ধাতব splints, বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ ইনস্টলেশন বা প্রাথমিক অপারেশন সময় ভারবহন প্রবেশ করা sandpaper মত কাজ করতে পারেন, scoring, বৃদ্ধি ঘর্ষণ কারণ,এবং দ্রুত ব্যর্থতা বিশেষ করে উচ্চ গতিতে.

✅টিপঃএকটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করুন এবং ইনস্টলেশনের আগে হাউজিং / সীল পরীক্ষা করুন।

3. ভুল তৈলাক্তকরণ

তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ∙ এবং ভুল করলে বিপর্যয় হতে পারে।
ভুল ধরনের গ্রীস ব্যবহার করা (যেমন, গতি বা তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত নয় ভিস্কোসিটি), অল্প তৈলাক্তকরণ (শুষ্ক চলমান নেতৃত্ব),বা অত্যধিক তৈলাক্তকরণ (চক্রান্ত এবং তাপ গঠনের কারণ) সব ভারবহন ক্র্যাশ সাধারণ কারণ.

✅টিপঃতৈলাক্তকরণের ধরণ, পরিমাণ এবং পুনরায় তৈলাক্তকরণের ব্যবধানের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।

4. ভুল ভারবহন নির্বাচন বা লোড অসঙ্গতি

"শুধু ফিটিং" যথেষ্ট নয়।
আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নকশাকৃত নয় এমন একটি ভারবহন ব্যবহার করা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। খুব হালকা লোড রোলারগুলির স্লিপিংয়ের কারণ হতে পারে, যখন অতিরিক্ত লোড পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং তাপ উৎপন্ন করে।এটা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে লেয়ারের DN মানের সাথে মিলে যায়, প্রাক লোড, এবং লোড ক্ষমতা অপারেটিং অবস্থার।

✅টিপঃগতি, লোড এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিক ভারবহন নির্বাচন নিশ্চিত করার জন্য বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন।

✅ বেনিং প্রযুক্তির উপর কেন আস্থা রাখবেন?

এবেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (জেজিয়াং) কোং লিমিটেড।, আমরা শুধু একটি ভারবহন সরবরাহকারী ¢ আমরা যথার্থ গতি সমাধান আপনার অংশীদার।

আমাদের উচ্চ গতির কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি কঠোরতম সহনশীলতার সাথে তৈরি করা হয় এবং বাস্তব বিশ্বের উচ্চ গতির অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয়।টর্ক নির্ভুলতা এবং স্পিন্ডল স্থিতিশীলতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য ডিজাইন, আমাদের পণ্য আপনার মেশিনের চাহিদা নির্ভরযোগ্যতা প্রদান।

প্রতিরোধই মূল

আক্রমণ প্রতিরোধ করতেঃ

• সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে সাবধানে বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করুন।
• ইনস্টলেশনের পরিবেশে পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন।
• সঠিক তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন এবং এটি সঠিকভাবে প্রয়োগ করুন।
• আপনার অ্যাপ্লিকেশনের গতি, লোড এবং নির্ভুলতার চাহিদার সাথে মেলে এমন bearings চয়ন করুন।

যদি আপনি এই বিষয়গুলো পরীক্ষা করে থাকেন এবং এখনও সমস্যা অনুভব করেন, তাহলে আরও গভীর প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণের প্রয়োজন হতে পারে।

বিশেষজ্ঞের সাহায্য দরকার?

আপনার উৎপাদনশীলতা বন্ধ করার জন্য আটকে থাকা লেয়ারগুলিকে অনুমতি দেবেন না! আপনি একটি সমস্যা নির্ণয় বা শুরু থেকে সঠিক উচ্চ গতির লেয়ার নির্বাচন করতে সাহায্য প্রয়োজন কিনাঃ

•  আজই বেইনিং টেকনোলজির সাথে যোগাযোগ করুন!
• ফোনঃ +৮৬১৩০৩৪২৮০৫২
• ওয়েবসাইটঃ www.precisionball-bearing.com
• ব্যবসায়িক সময়ঃ [সোম-রবিবার, সকাল ৮টা থেকে সন্ধ্যা ৫টা পর্যন্ত]

টর্চ সঠিক, স্পিন্ডল স্থিতিশীল, পারফরম্যান্স গ্যারান্টিযুক্ত।

Beining প্রযুক্তি ∙ উচ্চ গতির নির্ভরযোগ্যতার জন্য সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং।