কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি নির্ভুল যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের সমন্বিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা সমর্থন করার ক্ষমতা রয়েছে। যখন জোড়ায় ইনস্টল করা হয়,তাদের কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবন সঠিক ইনস্টলেশন কৌশল উপর অত্যন্ত নির্ভর করেএই গাইডটি সর্বোত্তম কার্যকারিতা, অনমনীয়তা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য জোড়া কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিং ইনস্টল করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি বর্ণনা করে।
পরিষ্কার উপাদান
গ্রিসের মতো দূষণকারী পদার্থ অপসারণের জন্য উপযুক্ত দ্রাবক (যেমন, খনিজ অ্যালকোহল বা বিশেষায়িত ডিগ্রিসিং এজেন্ট) ব্যবহার করে বিয়ারিং, শ্যাফ্ট, হাউজিং এবং সংলগ্ন উপাদানগুলি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন।ধাতব অবশিষ্টাংশ, অথবা ধুলো।
ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন
রোজ, ফাটল, বা যান্ত্রিক ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন। মসৃণতা, মাত্রার নির্ভুলতা (গোলাকারতা, সিলিন্ডারিকতা) এবং সঠিক সহনশীলতা জন্য শ্যাফ্ট এবং হাউজিং পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করুন।
মাত্রা পরিমাপ করুন
শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ, হাউজিং খাঁজ আকার, এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা যাচাই করতে মাইক্রোমিটার বা ক্যালিপার ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে হস্তক্ষেপ বা ক্লিয়ারেন্স ডিজাইন স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন
অপারেটিং অবস্থার (গতি, তাপমাত্রা, লোড) উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ (গ্রীস বা তেল) নির্বাচন করুন।অত্যধিক লুব্রিকেন্ট ঝাঁকুনির কারণে ওভারহিটিং রোধ করার জন্য প্রায় 1/3 থেকে 1/2 এর মধ্যে থাকা অভ্যন্তরীণ মুক্ত স্থানটি পূরণ করুন.
কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত এক বা উভয় দিকের অক্ষীয় বোঝা সামঞ্জস্য করার জন্য জোড়ায় জোড়ায় মাউন্ট করা হয়। তিনটি সাধারণ মাউন্টার বিন্যাস হ'লঃ
ব্যাক-টু-ব্যাক (DB)
মেশিন টুল স্পিন্ডলগুলির মতো উচ্চ অনমনীয়তা এবং টেম্পলেট লোডের প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। বিয়ারিংগুলি তাদের প্রশস্ত বাইরের রিংয়ের দিকে মুখ করে মাউন্ট করা হয়।
মুখোমুখি (DF)
সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতার পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে তাপীয় সম্প্রসারণের ব্যবস্থা করা উচিত।
ট্যান্ডেম (ডিটি)
যখন বৃহত্তর একমুখী অক্ষীয় লোড উপস্থিত থাকে তখন ব্যবহৃত হয়। লোড সমানভাবে ভাগ করার জন্য বিয়ারিংগুলি একই দিকে সারিবদ্ধ করা হয়।
টিপ: অক্ষীয় বোঝার প্রত্যাশিত দিকের সাথে সর্বদা যোগাযোগের কোণটি সারিবদ্ধ করুন।
তাপীয় সম্প্রসারণ পদ্ধতি (বিঘ্নের জন্য প্রস্তাবিত):
ইনডাকশন হিটার বা তেল স্নান (সর্বোচ্চ তাপমাত্রাঃ 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস) ব্যবহার করুন ভারসাম্যপূর্ণভাবে ভারবহন গরম করার জন্য। সরাসরি শিখা গরম করা এড়িয়ে চলুন। এটি প্রসারিত হওয়ার সময় তাৎক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত ভারবহনটি শ্যাফ্টে মাউন্ট করুন।
মেকানিক্যাল প্রেস ফিট:
রানওয়ে জুড়ে সমান চাপ প্রয়োগ করার জন্য একটি নরম-ধাতব হাতা দিয়ে একটি প্রেস ব্যবহার করুন। কখনও হ্যামার বা কঠিন বস্তুর সাথে সরাসরি বেয়ারিং আঘাত করবেন না।
ব্যাক টু ব্যাক (DB):
মুখোমুখি (ডিএফ):
ট্যান্ডেম (ডিটি):
বিভক্ত হাউজিংগুলির জন্য, ধীরে ধীরে বন্ধনীগুলি টানুন এবং একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করে শ্যাফ্ট রানআউট পর্যবেক্ষণ করুন।
সঠিক প্রি-লোডিং সর্বোত্তম শক্ততা নিশ্চিত করে এবং কম্পন এবং বিকৃতিকে কমিয়ে দেয়।
প্রি-লোডিং পদ্ধতিঃ
ক্লিয়ারেন্স চেক:
একটি ডায়াল সূচক বা অনুভূমিক পরিমাপকারী ব্যবহার করে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল খেলা পরিমাপ করুন। উচ্চ নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (যেমন, সিএনসি স্পিন্ডল), অক্ষীয় স্বচ্ছতা সাধারণত 15 μm অতিক্রম করা উচিত নয়।
ম্যানুয়াল পরিদর্শন
হাত দিয়ে শ্যাফ্টটি ঘোরান এবং মসৃণ অপারেশন এবং কোনও অস্বাভাবিক প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করুন।
রান-ইন টেস্ট
মাত্রাগত নির্ভুলতা
একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় রানআউট যাচাই করুন। উচ্চ নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, মেশিন টুল স্পিন্ডল) প্রায়ই 5 μm এর কম মোট নির্দেশিত রানআউট (TIR) প্রয়োজন।
উচ্চ নির্ভুলতা, অনমনীয়তা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন অর্জনের জন্য জোড়া কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলির সঠিক ইনস্টলেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই গাইড অনুসরণ করে এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ মেনে চলুন, অপারেটররা কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করতে পারে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমকে হ্রাস করতে পারে।
জটিল ইনস্টলেশন, সমস্যা সমাধান বা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পরামর্শের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের সাথে পরামর্শ করুন।