চীন Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd কোম্পানির খবর

ম্যাগনেটিক লেভিটেশন সুরক্ষা বিয়ারিংগুলি ম্যাগনেটিক লেভিটেশন (ম্যাগলেভ) সিস্টেমগুলির নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে তারা কী, সাধারণ মডেল,এবং তাদের নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা মূল বিষয়: চৌম্বকীয় লেভিটেশন সুরক্ষা বেয়ারিং কি? এগুলি বিদ্যুৎ বিপর্যয় বা ত্রুটির সময় ম্যাগলেভ সিস্টেমের জন্য যান্ত্রিক ব্যাকআপ হিসাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা সমালোচনামূলক উপাদান। তারা রোটার এবং হাউজিংয়ের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করে,উচ্চ মূল্যের সরঞ্জাম যেমন ব্লাভার এবং টারবাইন ক্ষতি থেকে রক্ষা. সাধারণ মডেল কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং নির্দিষ্ট স্পর্শ কোণ সহ উচ্চ গতির প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা। উদাহরণঃ HC7000VDF-MS,HC7001VDF-MS। 70 এবং 72 সিরিজের কাস্টমাইজড বিয়ারিংগুলি ম্যাগলেভ ব্যবহারের জন্য বর্ধিতকরণের সাথে উপলব্ধ। 2. গভীর গ্রিভ বল বিয়ারিং নিম্ন থেকে মাঝারি গতির সুরক্ষার জন্য উপযুক্ত। উদাহরণঃ HC6804V-MS,6807V-MS। ম্যাগলেভ মোটরগুলির উচ্চ গতির রটরগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করুন। নির্বাচনের ক্ষেত্রে যে মূল ভুলগুলো এড়ানো উচিত প্রভাব প্রতিরোধের উপেক্ষা করা: আকস্মিক আঘাত সহ্য করতে পারে এমন শক্তিশালী উপকরণ এবং নকশাকে অগ্রাধিকার দিন। হাই-স্পিড পারফরম্যান্স ফোকাস: নির্বাচিত মডেলগুলির দীর্ঘমেয়াদী অল্টারনেটিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা। কাঠামোগত সামঞ্জস্যতা উপেক্ষা করা: লোড ক্ষমতা, গতি সীমাবদ্ধতা এবং উপাদান গঠন সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে মিলে যায়। ক্ষয় প্রতিরোধক লেপ উপেক্ষা করা: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করে এমন পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্বাচন করুন। নির্ভুলতায় অত্যধিক বিনিয়োগ: অপ্রয়োজনীয় খরচ এড়ানোর জন্য বাজেটের সীমাবদ্ধতার সাথে প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় রাখা। কেন বেইনিং প্রযুক্তি বেছে নিন? বেইনিং টেকনোলজিএই প্রস্তাবের মাধ্যমেঃoপ্রেরণঃ কাস্টমাইজড সমাধানঅনন্য চ্যালেঞ্জের জন্য উপযুক্ত। উন্নত লেপউন্নত পরিধান প্রতিরোধের জন্য এবং স্ব-লুব্রিকেশন জন্য। কঠোর পরীক্ষাসিমুলেটেড ব্যর্থতার শর্তে পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করা।   নাম ম্যাগনেটিক লেভিটেশন মোটরের জন্য উচ্চ গতির লেয়ার লেয়ারিং নম্বর সীমানা মাত্রা(মিমি) বেসিক লোড রেটিং ((N) সীমাবদ্ধ গতি ((rpm) অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ বাইরের ব্যাসার্ধ প্রস্থ চ্যামফার গতিশীল স্ট্যাটিক গ্রীস তেল d ডি বি r ((min) সিআর কর্ যোগাযোগহীন মিমি মিমি মিমি মিমি এন এন r/min r/min HC6804V-MS 20 32 7 0.3 4800 3800 51000 76000 HC6807V-MS 35 47 7 0.3 6000 6100 32000 48000 HC6808V-MS 40 52 7 0.3 6200 6800 29000 43000 HC6810V-MS 50 65 7 0.3 9300 10700 23000 34000 HC6812V-MS 60 78 10 0.3 12900 15400 19000 29000 HC7000VDF-MS 10 26 16 0.3 5800 2900 67000 100000 HC7001VDF-MS 12 28 16 0.3 6600 3600 59000 88000 HC7002VDF-MS 15 32 18 0.3 7300 4400 51000 77000 HC7004VDF-MS 20 42 24 0.6 12300 7800 39000 58000 HC7005VDF-MS 25 47 24 0.6 13200 9400 33500 50000 আপনার ম্যাগলেভ সিস্টেমের নিরাপত্তা অপ্টিমাইজ করা অপরিহার্য, এবং বিশেষজ্ঞদের কাছ থেকে সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং সুরক্ষা bearingsবেইনিং টেকনোলজিআরও তথ্য বা নির্দেশনা পেতে, এই ধরনের বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

দেশীয় মেশিন টুল স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলির সুবিধা আবিষ্কার করুন, আমদানি করা ব্র্যান্ডগুলির সাথে প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলি তুলনা করুন এবং আপনার সিএনসি সরঞ্জামগুলির জন্য সঠিক সমাধানটি কীভাবে চয়ন করবেন তা শিখুন। দেশীয় মেশিন টুল স্পিন্ডল বিয়ারিংসঃ স্পষ্টতা উত্পাদন মধ্যে ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগী যথার্থ মেশিনিংয়ে, স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং সরঞ্জামগুলির দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য সমালোচনামূলক। বছরের পর বছর ধরে, এসকেএফ এবং এনএসকে এর মতো আমদানি করা ব্র্যান্ডগুলি বাজারে আধিপত্য বিস্তার করেছিল।চীনা নির্মাতারা যেমন এলওয়াইসি, এইচআরবি, এবংবেইনিং টেকনোলজি (সিওএল)নিম্নলিখিত একটি বিস্তারিত তুলনা আপনাকে দেশীয় এবং আমদানি করা স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলির মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে। 1প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্সঃ ফাঁক বন্ধ করা যথার্থতার মাত্রা অভ্যন্তরীণ:রেডিয়াল রানআউট ≤0.003 মিমি সহ P5/P4 গ্রেড (আইএসও 492) অর্জন করে, 95% সিএনসি টার্নস এবং ফ্রিজিং মেশিনগুলির জন্য উপযুক্ত। আমদানিঃঅতি-নির্ভুলতা P2 / SP গ্রেড (অক্ষীয় রানআউট ≤ 0.001 মিমি) সরবরাহ করে, এয়ারস্পেস বা অর্ধপরিবাহী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। গতি এবং লোড ক্ষমতা অভ্যন্তরীণ:হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিংগুলি 18,000 rpm পর্যন্ত সমর্থন করে, যখন ইস্পাত বিয়ারিংগুলি 80 kN লোডগুলি পরিচালনা করে। আমদানিঃবিশেষায়িত ডিজাইন (যেমন, এসকেএফ α-সিরিজ) 120 কেএন লোডের অধীনে 30,000+ rpm এ কাজ করে, টারবাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিখুঁত। উপাদান উদ্ভাবন দেশীয় নির্মাতারা এখন ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসযুক্ত ইস্পাত (অক্সিজেন ≤10 পিপিএম) এবং সিরামিক বল (Si3N4) ব্যবহার করে, যা ২০১০ সালের তুলনায় ক্লান্তি জীবন দ্বিগুণ করে। 2খরচ দক্ষতাঃ দেশীয় লেয়ার 30~50% সাশ্রয় করে খরচ ফ্যাক্টর অভ্যন্তরীণ আমদানি করা একক মূল্য (7206C) $৪০-৬০ ১২০ ডলার ১৫০ লিড টাইম ৩-৭ দিন (জরুরি) ৪-৮ সপ্তাহ (কাস্টম) শুল্ক ও সরবরাহ কোনটিই +১৫%২৫% কেস স্টাডি:জিয়াংসু ভিত্তিক একটি সিএনসি প্রস্তুতকারক FAG 7014C bearings প্রতিস্থাপিতবেইনিং টেকনোলজি (সিওএল)সামঞ্জস্যপূর্ণ, spindle নির্ভুলতা ( ± 2 μm এ বজায় রাখা) ঝুঁকি ছাড়াই $ 220,000 দ্বারা বার্ষিক procurement খরচ কমানো। 3. দেশীয় স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলির মূল সুবিধা ✅স্থানীয় সহায়তাঃ২৪/৭ প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং ৪৮ ঘণ্টার অন-সাইট সমস্যা সমাধান চীন জুড়ে।✅কাস্টমাইজেশনঃঅনন্য মেশিন ডিজাইনের জন্য কাস্টমাইজড প্রি-লোড, লুব্রিকেশন (তেল-বায়ু / গ্রীস) এবং সিলিং বিকল্প।✅দ্রুত উদ্ভাবন:গবেষণা ও উন্নয়নে ৭০ শতাংশ বিনিয়োগের লক্ষ্য হচ্ছে উচ্চমানের শিল্প যেমন ৫ অক্ষের মেশিনিং সেন্টার এবং রোবোটিক্স। 4কখন আমদানিকৃত লেয়ার নির্বাচন করবেন যদিও দেশীয় বিকল্পগুলি প্রধান প্রবাহের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে, আমদানি করা বিয়ারিংগুলি নিম্নলিখিতগুলির জন্য পছন্দসইঃ চরম পরিবেশে:তাপমাত্রা -৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস বা ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল। অতি-উচ্চ নির্ভুলতা:অপটিক্যাল লেন্স গ্রিলিং বা আইসি ওয়েফার প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে সাব-মাইক্রন নির্ভুলতার চাহিদা। লিগ্যাসি সিস্টেমঃইওএম-নির্দিষ্ট লেয়ার দিয়ে পুরোনো ইউরোপীয়/জাপানি মেশিনগুলিকে পুনরায় সজ্জিত করা। 5শিল্পের প্রবণতা: দেশীয় ব্র্যান্ডের প্রসার মার্কেট শেয়ারঃচীনের সিএনসি বাজারের ৫৮% অংশ এখন দেশীয় সুনির্দিষ্ট স্পিন্ডল বিয়ারিং, যা ২০১৮ সালে ৩৫% থেকে বেড়েছে (সিএমইআইএএ ২০২৩ রিপোর্ট) । পলিসি ব্যাকিং:"মেড ইন চায়না ২০২৫" উদ্যোগের মাধ্যমে ইস্পাতের বিশুদ্ধতা এবং এআই-চালিত মান নিয়ন্ত্রণের জন্য ১২টিরও বেশি জাতীয় গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্পের অর্থায়ন করা হয়েছে। বিশ্বব্যাপী প্রসারঃচীনের সুনির্দিষ্ট লেয়ারের রপ্তানি ২০২৩ সালে বছরে ২৭ শতাংশ বৃদ্ধি পেয়ে দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় এবং পূর্ব ইউরোপীয় বাজারে প্রবেশ করে। উপসংহারঃ স্মার্ট নির্বাচন কৌশল বেশিরভাগ সিএনসি সরঞ্জাম নির্মাতাদের জন্য, দেশীয় স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি কর্মক্ষমতা, ব্যয় এবং পরিষেবা নমনীয়তার সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে।অপরিসীম নির্ভুলতা বা চরম স্থায়িত্বের প্রয়োজনের জন্য মিশন-সমালোচনামূলক দৃশ্যকল্পের জন্য আমদানি করা বিকল্পগুলি সংরক্ষণ করুন. প্রো টিপঃসরবরাহকারীদের কাছ থেকে বিনামূল্যে নমুনা পরীক্ষার অনুরোধ করুনবেইনিং টেকনোলজিপরীক্ষামূলক ইউনিটগুলোকে সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন (গোলাকারতা, গোলমাল, C0/C2 ক্লিয়ারেন্স) প্রদান করবে।   আপনার কোন প্রশ্ন বা আরও বিস্তারিত জানতে চাইলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না ∙ আমাদের টিম আপনার সকল প্রশ্নের উত্তর দিতে প্রস্তুত।

পরিচিতি সঠিক তৈলাক্তকরণ বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য অপরিহার্য। যাইহোক, গ্রীস অবক্ষয় বিয়ারিং ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ, অনির্ধারিত downtime ফলে,বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়এই নিবন্ধে, আমরা গ্রীস অবনতির প্রধান কারণ, ব্যবহারিক সনাক্তকরণ পদ্ধতি,এবং অপ্টিমাইজড ভারবহন স্বাস্থ্য নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর প্রতিরোধ কৌশল. লুব্রিকেন্টের অবক্ষয়ের কারণ 1. উচ্চ তাপমাত্রায় এক্সপোজার অক্সিডেশন ত্বরণ: অতিরিক্ত লোডিং থেকে অত্যধিক তাপ, খারাপ তাপ অপসারণ, বা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন গ্রীস অণুগুলিকে ভেঙে দেয়, অ্যাসিডিক যৌগ, স্ল্যাড এবং কার্বন জমা গঠন করে।এটি তৈলাক্তকরণ দুর্বল এবং তেল চ্যানেল clogs. কার্বনাইজেশন: চরম তাপমাত্রা (১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে) তেলকে ভঙ্গুর অবশিষ্টাংশে পরিণত করতে পারে, ঘর্ষণ বাড়ায় এবং গতিশীলতা হ্রাস করে। 2যান্ত্রিক চাপ ক্রমাগত উচ্চ-গতির ঘূর্ণন বা কম্পনগুলি গ্রীস ফাইবারগুলি কেটে দেয়, সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং ফুটো সৃষ্টি করে। দুর্বল ভারবহন ইনস্টলেশন (উদাহরণস্বরূপ, ভুল সারিবদ্ধতা) এই সমস্যাটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে। 3দূষণ এবং অক্সিডেশন বাহ্যিক দূষণকারী: ধুলো, আর্দ্রতা, এবং ধাতব কণাগুলি বিয়ারিংগুলিতে অনুপ্রবেশ করে, অক্সিডেশন এবং জারা ত্বরান্বিত করে। উদাহরণস্বরূপ, জল প্রবেশের ফলে হাইড্রোলাইসিস শুরু হয়, ক্ষয়কারী উপ-পণ্য তৈরি হয়। সিলের ত্রুটি: অবনমিত বা অনুপযুক্তভাবে সিলড লেয়ারগুলি দূষণকারীগুলিকে প্রবেশ করতে দেয়, সময়ের সাথে সাথে গ্রীসের গুণমান হ্রাস করে। 4. অনুপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন               অপারেটিং অবস্থার সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ গ্রাস ব্যবহার (উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে নিম্ন তাপমাত্রার গ্রাস) দ্রুত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম সান্দ্রতাযুক্ত তৈলাক্তকারী প্রয়োজন,যখন ভারী লোড ইপি additives প্রয়োজন. 5. রক্ষণাবেক্ষণ ত্রুটি অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ: অতিরিক্ত গ্রাস ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে, তাপমাত্রা 10 ̊15 °C বৃদ্ধি করে এবং গ্রাসের জীবনকাল সংক্ষিপ্ত করে। অল্প তেলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ধাতব-ধাতব যোগাযোগের কারণ হয়, যা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। কীভাবে অবনমিত লুব্রিকেন্ট সনাক্ত করা যায়? 1. ভিজ্যুয়াল এবং স্পর্শকাতর পরিদর্শন রঙের পরিবর্তন: তাজা ফ্যাট হালকা হলুদ বা সাদা রঙের হয়; অবনমিত ফ্যাট কালো, ধূসর হয়ে যায়, অথবা অক্সিডেশনের কারণে বাদামী দাগ তৈরি হয়। গঠন: আপনার আঙ্গুলের মধ্যে তেলটি ঘষে ফেলুন, যদি এটি ধূসর বা গলগল হয়, তাহলে সম্ভবত এতে দূষিত পদার্থ বা অক্সিডেটেড উপ-উত্পাদন রয়েছে। 2প্রবাহ পরীক্ষা একটি পাত্রে 10 সেন্টিমিটার উচ্চতা থেকে চর্বি ঢালুন। যদি এটি টুকরো টুকরো বা বিরামবিহীনভাবে প্রবাহিত হয় তবে এটি শক্ত হয়ে গেছে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। 3ফিল্টার পেপার টেস্ট ফিল্টার পেপারে গ্রীসের একটি ফোঁটা রাখুন। কোন অন্ধকার অবশিষ্টাংশ ছাড়া ভারসাম্যপূর্ণ ছড়িয়ে ভাল অবস্থা নির্দেশ করে। কালো প্রান্ত বা কেন্দ্রীভূত ধ্বংসাবশেষ দূষণের সংকেত দেয়। 4তাপমাত্রা এবং কম্পন পর্যবেক্ষণ হঠাৎ তাপমাত্রা স্পাইক (৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে) বা অস্বাভাবিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি প্রায়শই তৈলাক্তকরণের ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত। রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিংয়ের জন্য আইওটি সেন্সর ব্যবহার করুন। 5উন্নত রোগ নির্ণয় ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি: অক্সিডেশন স্তর এবং অ্যাসিড মান পরিমাপ করে (মূল্যায়ের 2x এর উপরে একটি বৃদ্ধি সমালোচনামূলক অবনতি নির্দেশ করে) । ফের্রোগ্রাফি: ধাতব কণাগুলি বিশ্লেষণ করে পোশাকের প্যাটার্নগুলি সনাক্ত করতে (যেমন, ক্লান্তি বনাম ক্ষয়কারী ক্ষতি) । প্রতিরোধ ও প্রশমন কৌশল 1নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল পুনরায় তৈলাক্তকরণ চক্রের জন্য OEM নির্দেশিকা অনুসরণ করুন (মানক গ্রাসগুলির জন্য প্রতি 6 ′′ 12 মাস; কঠোর পরিবেশে 3 ′′ 6 মাস) । দূষণ প্রতিরোধের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময় সিল এবং হাউজিংগুলি পরিষ্কার করুন। 2. গ্রীস নির্বাচন সেরা অভ্যাস উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ: পলিউরিয়া বা ক্যালসিয়াম-সালফোনেট কমপ্লেক্সের মতো সিন্থেটিক গ্রীস ব্যবহার করুন (অপারেশন পরিসীমাঃ -40 °C থেকে 200 °C) । আর্দ্রতা: জল-প্রতিরোধী গ্রাস (যেমন, লিথিয়াম-ক্যালসিয়াম ভিত্তিক) > 20% জল প্রতিরোধের জন্য বেছে নিন। 3.প্রিসিশন লুব্রিকেশন লুব্রিকেশন ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং কমপক্ষে ঝাঁকুনি হ্রাস করার জন্য 30-50% এর ক্ষমতার সাথে বিয়ারিংগুলি পূরণ করুন। ধারাবাহিক ডোজিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম স্থাপন করুন। 4. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ অপারেশন তাপ হ্রাস করার জন্য শীতল সিস্টেম বা বায়ুচলাচল ইনস্টল করুন। শুকনো অবস্থার বজায় রাখার জন্য আর্দ্র পরিবেশে ডেসিকেন্টস ব্যবহার করুন। 5. ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের একীকরণ কম্পন বিশ্লেষণ, তাপীয় চিত্রগ্রহণ, এবং গ্রীস ডায়াগনস্টিকসকে একত্রিত করে ব্যর্থতা ঘটার আগে পূর্বাভাস দিতে। কেস স্টাডিজ মামলা ১: অত্যধিক চর্বির বিপর্যয়90% গ্রীস ভরাট হওয়ার কারণে একটি মোটর লেয়ারের গরম হয়ে গেছে, যা দ্রুত অক্সিডেশনের কারণ হয়ে উঠেছে। সমাধান: 40% সিন্থেটিক গ্রীস দিয়ে ভরাট। মামলা ২ঃ উপকূলীয় ক্ষয়একটি সামুদ্রিক স্থাপনার বিয়ারিংগুলি কয়েক মাসের মধ্যে পানি প্রবেশের কারণে অবনমিত হয়। সামুদ্রিক গ্রেড লিথিয়াম-জটিল গ্রীসের দিকে স্যুইচ করার ফলে সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছে। সিদ্ধান্ত গ্রীস অবক্ষয়ের মোকাবেলায় সঠিক নির্বাচন, কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নত পর্যবেক্ষণের সমন্বয়ে একটি সক্রিয় পদ্ধতির প্রয়োজন। মূল কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং নির্ণয়ের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে,ব্যবসায়ীরা লেয়ারের জীবনকাল ৮০% পর্যন্ত বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে. আপনার রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রস্তুত? বিশেষজ্ঞ গ্রীস নির্বাচন, অবস্থা পর্যবেক্ষণ সমাধান, এবং কাস্টমাইজড রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা জন্য Beining ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি ((Zhejiang) Co.,Ltd. সাথে যোগাযোগ করুন। আসুন আপনার মোটর সুষ্ঠুভাবে চলমান রাখা!

  রেসওয়ে ক্ষতি কি? আপনার সাইকেল টায়ারের প্যাডের ভারী বোঝা বহন বা ধারালো পাথরের মুখোমুখি হওয়ার ফলে পরাজিত হওয়ার কথা কল্পনা করুন।লেয়ারের রেসওয়ে ক্ষতি ঘটে যখন লেয়ারের ভিতরে "রানিং ট্র্যাক" যেখানে চলন্ত অংশগুলি ইন্টারঅ্যাক্ট করে সেখানে ফাটল তৈরি হয়এটি মেশিনের কম্পন, গোলমাল এবং মেশিনের নির্ভুলতা হ্রাস করে। রেসওয়ে ক্ষতির ৪ প্রকার (সহজ তুলনা সহ) (১) গর্ত (গর্তের মত) ছোট ছোট গর্তগুলি ভারবহন পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয় এবং বৃহত্তর প্যাচগুলিতে বৃদ্ধি পায়। (২) স্কেল-এর মতো ফ্লেকিং (পেইন্টের মতো) ছোট ছোট ফাটলগুলি মাছের স্কেলগুলির মতো রেখায় ছড়িয়ে পড়ে। (৩) বড় আকারের ফ্লেকিং (দেওয়ালের ফাটল) বড় বড় টুকরো উপাদান ভেঙে যায়, দৃশ্যমান গর্ত তৈরি করে। (৪) প্রারম্ভিক ফাটল (যেমন চুলের ফাটল) ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের ফাটল যা অদূর ভবিষ্যতে ব্যর্থতার বিষয়ে সতর্ক করে। ৫টি সাধারণ কারণ ও সহজ সমাধান (১) আপনার মেশিনকে অতিরিক্ত লোড করুন উদাহরণঃবাইসাইকেলকে গাড়ির ওজন বহন করতে বলা। প্রভাব:স্থায়ী বিকৃতি সৃষ্টি করে, যার ফলে ভারবহন জীবন ৫০% পর্যন্ত কমে যায়। (২) দুর্বল তৈলাক্তকরণ তুলনাঃগাড়িতে ইঞ্জিনের তেল বদলানো নয়। ঝুঁকিঃধাতব অংশগুলো একে অপরের সাথে মিলিত হয়, যার ফলে পরিধানের হার ৩০০% বৃদ্ধি পায়। (৩) ভুল ইনস্টলেশন সাধারণ ভুল:একটি সাইকেল উপর অসমভাবে চাকা মাউন্ট। তথ্যঃভুল ইনস্টলেশনের ফলে জীবনকাল ৭০% কমে যেতে পারে। (৪) দীর্ঘস্থায়ী পোশাক এর অনুরূপঃপুরনো রানিং জুতা, সময়ের সাথে সাথে মোচিং হারাচ্ছে। ৫. দূষিত পরিবেশ বাস্তব জীবনের উদাহরণ:আপনার গাড়ির ইঞ্জিনে বালি চলমান অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। ৩টি সহজ প্রতিরোধের পরামর্শ (1) তাৎক্ষণিক পদক্ষেপ আপনি যদি পিষার শব্দ শুনতে পান তবে মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন। প্রতি মাসে ছবি তুলুন, যাতে লেয়ারের অবস্থা পরিবর্তন হয়। (2) দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ তৈলাক্তকরণঃপ্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসারে প্রতি মাসে তেলের মাত্রা পরীক্ষা করুন। সঠিক ইঞ্জিন তেল ব্যবহারের মতোই প্রস্তাবিত গ্রীস ব্যবহার করুন। সঠিকভাবে ইনস্টলেশনঃসর্বদা প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদদের নিয়োগ করুন যারা লেজার সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করে। পরিচ্ছন্ন কর্মক্ষেত্রঃ৯০% দূষিত পদার্থ প্রতিরোধ করার জন্য ধুলো ঢাকনা যোগ করুন। (৩) দীর্ঘমেয়াদী সমাধান সিরামিক লেয়ারে আপগ্রেড করুন, যা ৩০-৫০% বেশি সময় ধরে থাকে। সম্ভাব্য সমস্যার প্রাথমিক সতর্কতা জন্য কম্পন সেন্সর ইনস্টল করুন। এখনই পদক্ষেপ নিন আমাদের +৮৬ ১৩০৩৪৬২৮০৫২ নম্বরে ফোন করুন আমাদের মেইল করুন:Sherrydong1981@gmail.com রেসওয়ে ক্ষতির সাধারণ কারণগুলি বুঝতে এবং মোকাবেলা করে, আপনি আপনার সিএনসি মেশিনের বিয়ারিংগুলির জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে এবং সামগ্রিক মেশিনিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন।আপনার যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণে আমরা কিভাবে সাহায্য করতে পারি সে সম্পর্কে আরও জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

এবেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (জেজিয়াং) কোং লিমিটেড।, আমরা সুপার-পরিশোধিত বিয়ারিং তৈরি করি যা রোবোটিক সিস্টেম, সিএনসি মেশিন টুল স্পিন্ডল এবং উচ্চ গতির মোটরগুলিতে নির্ভুলতা এবং পারফরম্যান্সকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে। আমাদের সমাধানগুলি অতুলনীয় নির্ভুলতা নিশ্চিত করে,স্থায়িত্ব, এবং অপারেশনাল দক্ষতা সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অটোমেশন চ্যালেঞ্জের জন্য। রোবোটিক্সের জন্য মূল পণ্য লাইন 1. আল্ট্রা-থিন সেকশন গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং সিরিজ ৬১৭/৬১৮/৬১৯: কমপ্যাক্ট রোবোটিক জয়েন্ট এবং উচ্চ গতির গতি সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা, এই অতি পাতলা দেয়াল bearings প্রস্তাব30% বেশি শক্ততাএবং২০% কম ঘূর্ণন টর্কস্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের তুলনায়, এটি স্পেস-সংকুচিত রোবোটিক আর্ম এবং ইলেকট্রনিক্স সমাবেশের জন্য সুনির্দিষ্ট গ্রিপগুলির জন্য আদর্শ। সিরিজ ১৬০০০: উচ্চ লোড ক্ষমতা সঙ্গে হালকা ওজন নির্মাণ একত্রিত৫০০ কিলোগ্রাম), সার্ভো মোটর এবং রোবোটিক অ্যাকচুয়েটরগুলির মসৃণ, কম কম্পনের অপারেশন নিশ্চিত করে। 2. পাতলা দেয়ালযুক্ত কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিং সিরিজ ৭১৮/৭১৯: রোবোটিক জয়েন্টগুলিতে দ্রুত দিক পরিবর্তনগুলির জন্য অনুকূলিত যোগাযোগের কোণ সহ সংযুক্ত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা সমর্থন করে। ক্ষুদ্র কোণীয় যোগাযোগের লেয়ার: অর্ধপরিবাহী সমাবেশ এবং মেডিকেল ডিভাইস ম্যানিপুলেশনের মতো সূক্ষ্ম কাজের জন্য মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা (সহনশীলতা ± 0.002 মিমি) । 3. ক্রস রোলার লেয়ার মূল বৈশিষ্ট্য: SCARA এবং কার্টেজিয়ান রোবটের জন্য শূন্য প্রতিক্রিয়া নকশা।50% কম ঘর্ষণ সহগঐতিহ্যবাহী বল লেয়ারের তুলনায়। 4. হাই-স্পিড সিলিন্ড্রিকাল রোলার লেয়ার অ্যাপ্লিকেশন: সিএনসি স্পিন্ডলগুলির জন্য উপযুক্ত20,000 RPM+এবং রোবোটিক মোটর প্রয়োজনআইএসও ১০৮১৬-৩ কম্পন শ্রেণি ≤ ২.৮ মিমি/সেকেন্ড. রোবোটিক্স-নির্দিষ্ট প্রকৌশল সুবিধা ✅যথার্থ প্রকৌশল: ABEC-9 সার্টিফিকেশন সাব-মাইক্রন মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। হাইব্রিড সিরামিক লেয়ার (Si3N4) যা তাপমাত্রা পর্যন্ত উপযুক্ত+১৫০°সিএবং ক্ষয় প্রতিরোধের। ✅গতিশীল পারফরম্যান্স: রক্ষণাবেক্ষণ মুক্ত অপারেশনের জন্য প্রাক-লুব্রিকেটেড (L10 জীবনকাল > 10,000 ঘন্টা) । বিস্ফোরক/বিপজ্জনক পরিবেশে কাস্টমাইজড গ্রীস বিকল্প (ATEX সম্মত) । ✅মডুলার ডিজাইন: দ্রুত সংহতকরণের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ-মাউন্ট এবং ফাঁকা শ্যাফ্ট কনফিগারেশন। ৭২ ঘণ্টার মধ্যে প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য OEM/ODM সমর্থন। রূপান্তরকারী অ্যাপ্লিকেশন মানবিক রোবট সমন্বিত যৌথ মডিউল: সিরিজ 618 bearings সক্ষম±0.01 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতামাল্টি-অক্সিস রোবোটিক আঙ্গুল। ফাইনাল এফেক্টর নির্ভুলতা: সিরামিক বিয়ারিং সহ গ্রহীয় গিয়ারবক্সগুলি অর্জন করে99.99% অবস্থানগত নির্ভুলতাসার্জিক্যাল রোবটে। মোবাইল রোবোটিক্স এজিভি/এএমআর সমাধান: কনিযুক্ত রোলার লেয়ারগুলি পর্যন্ত দরকারী লোডগুলি পরিচালনা করে৫০০ কেজিসঙ্গে0.05 মিমি রেডিয়াল রানআউট. গুদাম অটোমেশন: 16000 সিরিজের বিয়ারিংগুলি মোটর শক্তি খরচ হ্রাস করে১৫%অ্যামাজন-শ্রেণীর লজিস্টিক রোবটে। শিল্প কোবট নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন: ইন্টিগ্রেটেড সেন্সর সহ শক্তি সীমাবদ্ধকারী লেয়ার ISO/TS 15066 নিরাপত্তা মান পূরণ করে। কেন আমাদের সাথে অংশীদার? প্যারামিটার স্ট্যান্ডার্ড আমাদের সমাধান সুবিধা সর্বাধিক গতি 12,000 RPM 20,000 RPM ৬৬% বেশি সঞ্চালন ক্ষমতা তাপমাত্রা পরিসীমা -২০°সি থেকে +৮০°সি -40°C থেকে +150°C আর্কটিক থেকে মরুভূমিতে ব্যবহার কম্পনের মাত্রা ≤ ৪.৫ মিমি/সেকেন্ড ≤ ২.৮ মিমি/সেকেন্ড 38% নীরব অপারেশন ভবিষ্যতে অটোমেশন সক্ষম করুন স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: চক্রের সময়কে কমিয়ে আনুন৩০%অটোমোবাইল কারুকার্যালয়গুলোতে। স্বাস্থ্যসেবা রোবোটিক্স: অর্জন0.02N·m প্রতিক্রিয়াকৃত্রিম অঙ্গ-প্রত্যঙ্গের অ্যাক্টিভারে। এয়ারস্পেস: সমর্থনএমআইএল-এসটিডি-৮১০জি কম্পনের প্রয়োজনীয়তাইউএভির দরকারী লোড সিস্টেমে। আজই শুরু করুন  

ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং বনাম অ্যাঙ্গুলার যোগাযোগ বল বিয়ারিংসঃ নির্বাচন এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি গাইড Beining Intelligent Technology Co., Ltd দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে। শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে, বিয়ারিংগুলি অপরিহার্য উপাদান যা চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করে মসৃণ, দক্ষ গতি নিশ্চিত করে।যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য সঠিক ভারবহন টাইপ নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণএই নিবন্ধে, আমরা মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করার জন্য মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মেরামতের পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি পরীক্ষা করব।গভীর গর্তের বল লেয়ারএবংকৌণিক যোগাযোগের বল লেয়ার, তাদের অ্যাপ্লিকেশন, এবং নির্বাচনের নির্দেশিকা।বেইনিং টেকনোলজিআপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড লেয়ারিং সমাধান সরবরাহ করে। I. গভীর গ্রিভ বল লেয়ার এবং কৌণিক যোগাযোগ বল লেয়ারের মধ্যে মূল পার্থক্য 1.নকশা নীতি ও কাঠামো গভীর গ্রিভ বল বিয়ারিং: ​ (১) গোলাগুলি এবং রানওয়েগুলির মধ্যে পয়েন্ট যোগাযোগের জন্য গভীর রানওয়ে গ্রুভগুলির সাথে সমান্তরাল নকশা। (২) প্রধানত রেডিয়াল লোড সমর্থন করে যখন ছোট দ্বি-দিকের অক্ষীয় লোডকে সামঞ্জস্য করে। (3) কমপ্যাক্ট, হালকা ওজনের এবং উচ্চ গতির স্থিতিশীলতা প্রয়োজন সাধারণ ব্যবহারের জন্য আদর্শ।   কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং: ​ (1) উন্নত লোড বিতরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট যোগাযোগ কোণ (যেমন, 15 °, 25 °, বা 40 °) সঙ্গে অসমত্রিক নকশা। (২) সমন্বিত রেডিয়াল এবং এক দিকের অক্ষীয় বোঝা জন্য অনুকূলিত। বৃহত্তর যোগাযোগ কোণ অক্ষীয় লোড ক্ষমতা উন্নত কিন্তু দ্বি-পথে সমর্থন জন্য জোড়া ইনস্টলেশন প্রয়োজন। 2.পারফরম্যান্স তুলনা প্যারামিটার গভীর গ্রিভ বল বিয়ারিং কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং লোড ক্যাপাসিটি উচ্চ রেডিয়াল, নিম্ন অক্ষীয় উচ্চ অক্ষীয় (একমুখী), মাঝারি রেডিয়াল সর্বাধিক গতি উচ্চতর (ভাল তাপ অপসারণ) যোগাযোগ কোণ দ্বারা সীমাবদ্ধ (তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন) ইনস্টলেশন নমনীয় দৃষ্টিভঙ্গি দিকনির্দেশ-নির্ভরশীল; প্রায়ই জোড়া সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন মোটর, অটোমোবাইল চাকা হাব, কৃষি যন্ত্রপাতি সিএনসি মেশিন স্পিন্ডল, এয়ারস্পেস উপাদান, টারবাইন II. অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ কিভাবে নির্বাচন করবেন? 1.যেখানে গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিংস এক্সেল শিল্প যন্ত্রপাতি: ফ্যান, গিয়ারবক্স এবং পাম্পগুলি উচ্চ গতির, কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। পরিবহন: বৈদ্যুতিক গাড়ির চাকা হাব মোটর এবং অটোমোবাইল এসি কম্প্রেসার। সাধারণ সরঞ্জাম: কনভেয়র বেল্ট, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি। 2.যেখানে কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিংস উজ্জ্বল যথার্থ উৎপাদন: সিএনসি মেশিন স্পিন্ডল, অপটিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং মুদ্রণ যন্ত্রপাতি। উচ্চ গতির ভারী লোড: টারবাইন, বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল, এবং উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগ। এয়ারস্পেস: বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার, জাইরোস্কোপ এবং স্যাটেলাইটের উপাদান। কেস স্টাডি: বেনিং টেকনোলজি একটি সিএনসি মেশিন নির্মাতাকে কাস্টম কোণযুক্ত যোগাযোগের বল লেয়ার (25 ডিগ্রি যোগাযোগের কোণ) সরবরাহ করেছে, যা 12 ডিগ্রীতে স্থিতিশীল অপারেশন সক্ষম করে,শিল্পের মানের 30% কম কম্পন স্তরের সাথে 000 RPM. ৩. কেন বুদ্ধিমান প্রযুক্তি বেছে নেওয়া? বেইনিং টেকনোলজিতে, আমরা গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উচ্চ পারফরম্যান্সের bearings উত্পাদন বিশেষীকরণ, প্রস্তাবকাস্টমাইজড সমাধানআপনার অনন্য শিল্প চ্যালেঞ্জের জন্য উপযুক্ত। 1.কাস্টমাইজেশন হাইলাইটস উন্নত উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল, সিরামিক বল এবং জটিল উপকরণগুলি চরম পরিবেশের জন্য (উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়, ভ্যাকুয়াম) । নমনীয় আকার: ক্ষুদ্র সিরিজ (যেমন, এমআর সিরিজ) থেকে ভারী দায়িত্ব সিরিজ (যেমন, 230 সিরিজ) পর্যন্ত অ-মানক নকশা। পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশন: উচ্চ তাপমাত্রার তৈলাক্তকরণ, আইপি 68 রেটেড সিলিং, এবং বর্ধিত সেবা জীবন। 2.OEM সহযোগিতা প্রক্রিয়া চাহিদা বিশ্লেষণ: লোডের ধরন, গতি এবং পরিবেশগত অবস্থা নির্ধারণের জন্য ক্লায়েন্টদের সাথে সহযোগিতা করুন। সিমুলেশন পরীক্ষা: সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) ব্যবহার করে ভারবহন জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করুন। ভর উৎপাদন: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন যা নির্ভুলতা (আইএসও ৪ স্তরের সহনশীলতা) এবং দ্রুত বিতরণ নিশ্চিত করে। বিক্রয়োত্তর সহায়তা: বিশ্বব্যাপী প্রযুক্তিগত দলগুলি 48 ঘন্টার মধ্যে ইনস্টলেশন গাইডেন্স, অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং জরুরী খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে। IV. নির্বাচন গাইডঃ মূল বিবেচনার বিষয় গভীর গ্রুভ বল বিয়ারিং এবং কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত কারণগুলি বিবেচনা করুনঃ লোডের ধরন: বিশুদ্ধ রেডিয়াল লোডের জন্য গভীর রোল বিয়ারিং ব্যবহার করুন; সমন্বিত লোডের জন্য কোণীয় যোগাযোগ বিয়ারিং নির্বাচন করুন। গতির প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গভীর রোল বিয়ারিংকে অগ্রাধিকার দিন; উচ্চ অনমনীয়তার জন্য কোণযুক্ত যোগাযোগ বিয়ারিং ব্যবহার করুন। পরিবেশগত সমস্যা: ক্ষয়কারী পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ তাপমাত্রা সেটিংসে সিরামিক বল বিয়ারিং বেছে নিন। বাজেট ও রক্ষণাবেক্ষণ: গভীর গ্রিভ লেয়ারগুলি ব্যয়বহুল এবং স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের; কৌণিক যোগাযোগের লেয়ারগুলি দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন সরবরাহ করে তবে পর্যায়ক্রমিক প্রাক টান প্রয়োজন হতে পারে। V. রক্ষণাবেক্ষণ ও দীর্ঘায়ুঃ বেনিং এর প্রযুক্তিগত সহায়তা সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ আপনার বিয়ারিংগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করেঃ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে (প্রতি ৫০০০ ঘণ্টায়) গ্রীস পরিষ্কার করুন এবং পুনরায় পূরণ করুন। প্রাথমিক পোশাক সনাক্ত করার জন্য কম্পন এবং শব্দ পর্যবেক্ষণ করুন। বেইনিং সার্ভিসেস: রিয়েল টাইমে স্বাস্থ্য বিশ্লেষণের জন্য অনলাইন ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম। ২৪/৭ বিশ্বব্যাপী সহায়তা, ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে জরুরী রিপেয়ার পার্টস সরবরাহ। VI. উপসংহারঃ ভবিষ্যতের সাফল্যের জন্য সঠিক নির্বাচন আপনি বহুমুখিতা প্রয়োজন কিনাগভীর গর্তের বল লেয়ারঅথবা উচ্চ নির্ভুলতা কর্মক্ষমতাকৌণিক যোগাযোগের বল লেয়ারআমাদের কাস্টম ডিজাইন, উন্নত উপকরণ, এবং স্মার্ট উত্পাদন দক্ষতার সাথে,আমরা আপনার বিভিন্ন শিল্প চাহিদা পূরণের জন্য উদ্ভাবনী সমাধান প্রদান. বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং নমুনা সহায়তা পেতে আজই আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন, আপনার সরঞ্জামগুলি সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করুন। আপনার সাফল্য এখানে শুরু হয়বেইনিং টেকনোলজি! আরো প্রশ্ন, এখানে ক্লিক করুন  

অ-যোগাযোগীয় ভারবহন সীলঃ উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি দ্বারাবেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (জেজিয়াং) কোং লিমিটেড, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বিয়ারিং সলিউশনে লিডার আজকের চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশে, ভারবহনগুলি অত্যন্ত গতি, তাপমাত্রা এবং দূষণের ঝুঁকিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হবে।যোগাযোগহীন লেয়ার সীলগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি কাটিয়া প্রান্তের সমাধান সরবরাহ করে যেখানে প্রচলিত যোগাযোগ সীলগুলি যথেষ্ট নাও হতে পারেএই গাইডটি মেশিনের পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য তাদের সুবিধা, সীমাবদ্ধতা এবং মূল মডেলগুলি অনুসন্ধান করে। যোগাযোগহীন সিল কেন বেছে নেবেন? যোগাযোগবিহীন সিলগুলি ভারবহনগুলির চলমান অংশগুলির সাথে শারীরিক যোগাযোগকে দূর করে, পরিবর্তে দূষণকারীগুলিকে প্রতিহত করার জন্য মাইক্রোস্কোপিক ফাঁক বা ল্যাবরিন্থ পথগুলির উপর নির্ভর করে। মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ   অতি-নিম্ন ঘর্ষণ: শক্তি খরচ এবং তাপ উৎপাদন হ্রাস করে। উচ্চ গতির ক্ষমতা: 30+ m/s পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ (যেমন, টারবাইন, উচ্চ গতির স্পিন্ডল) । দীর্ঘায়ু: সীল এবং লেয়ারের ন্যূনতম পরিধান দীর্ঘায়িত জীবন নিশ্চিত করে। বহুমুখিতা: পরিষ্কার থেকে মাঝারি দূষিত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। কখন যোগাযোগহীন সিলিং এড়ানো উচিত যদিও শক্তিশালী, যোগাযোগহীন সিলগুলি সর্বজনীন নয়ঃ ভারী দূষণ: অতিরিক্ত ধুলো, জল বা ধ্বংসাবশেষ (উদাহরণস্বরূপ, খনি, কৃষি) সহ পরিবেশে, যোগাযোগ সিলগুলি আরও ভাল সুরক্ষা প্রদান করে। চরম চাপ: উচ্চ চাপের তরলকে কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রয়োজন। যোগাযোগবিহীন সিলের প্রধান প্রকার 1ল্যাবরেন্ট সিলস ডিজাইন: জটিল আন্তঃসংযুক্ত গর্তগুলি দূষিত পদার্থের জন্য একটি "বক্ররেখা পথ" তৈরি করে। অ্যাপ্লিকেশন: গিয়ারবক্স, বৈদ্যুতিক মোটর এবং পাম্প। উদাহরণ: SKF এর RZ সিরিজটি শক্তিশালী তেল/গ্রীস ধরে রাখার জন্য ধাতব এবং রাবার উপাদানগুলির সমন্বয় করে। 2. ফাঁক সীল (পরিচ্ছদ সীল) ডিজাইন: বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে দূষণকারীগুলিকে ব্লক করার জন্য একটি সংকীর্ণ রেডিয়াল ফাঁক বজায় রাখে। অ্যাপ্লিকেশন: কম দূষণের পরিবেশ যেমন HVAC সিস্টেম। উদাহরণ: এনটিএনএস এলএলবি সিরিজ ভারসাম্যপূর্ণ ঘর্ষণ এবং সুরক্ষার জন্য একটি ভি-গ্রিভ ডিজাইন ব্যবহার করে। 3. ঢাল সীল ডিজাইন: স্পর্শহীন ধাতব ঢালগুলি গ্রীস শুদ্ধকরণ চ্যানেলগুলির সাথে যুক্ত। অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি (যেমন, এয়ারস্পেস লেয়ার) । উদাহরণ: এসএমবিএস ২আরইউ সিরিজ কম টর্ক, উচ্চ-আরপিএম দৃশ্যকল্পগুলিতে অসামান্য। নির্মাতার নির্দিষ্ট উদ্ভাবন বিশিষ্ট ব্র্যান্ডের ইঞ্জিনিয়ার বিশেষ চাহিদার জন্য সীলঃ নির্মাতা মডেল বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে ভালো এনএসকে ভি ভি সিরিজ স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্স সহ দ্বৈত অ-যোগাযোগ সিল; মাঝারি দূষণকারীদের জন্য আদর্শ। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রোবোটিক্স এফএজি টিটিকে সিরিজ হাইব্রিড ল্যাবরেন্ট-শিল্ড ডিজাইন চরম গতি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য। রাসায়নিক উদ্ভিদ, বায়ু টারবাইন এসকেএফ আরএস১ সিল উচ্চ তাপমাত্রা (>২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এবং ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য শক্তিশালী পিটিএফই সিল। তেল শোধনাগার, বিদ্যুৎ উৎপাদন সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা অ-যোগাযোগ সীলগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি বিবেচনা করুনঃ যথার্থ ইনস্টলেশন: ফাঁক ভুল সমন্বয় এড়ানোর জন্য লেজার সমন্বিত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। পরিপূরক ব্যবস্থা: উচ্চ দূষণের অঞ্চলে চৌম্বকীয় বিভাজক বা বায়ু ব্লাভারের সাথে জোড়া। নিয়মিত পরিদর্শন: কম্পন বিশ্লেষণ এবং তাপ ইমেজিং দিয়ে সিলের অখণ্ডতা পর্যবেক্ষণ করুন। সিদ্ধান্ত স্পর্শহীন সিলগুলি গতি, দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ুকে অগ্রাধিকার দেয় এমন শিল্পগুলির জন্য রূপান্তরকারী। অপারেশনাল চাহিদার সাথে সিলের ধরণ (যেমন, আরজেড, ভিভি) সারিবদ্ধ করেএবং দূষণের ঝুঁকি আপনি সর্বোচ্চ যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা আনলকযোগাযোগহীন সিল নির্বাচন বা রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে বিশেষজ্ঞ পরামর্শের জন্য, যোগাযোগ করুনবেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (জেজিয়াং) কোং লিমিটেড।আজকে।   জন্যযোগাযোগ সীলদয়া করে ব্লগে দেখুন

ভারবহন দীর্ঘায়ু অপ্টিমাইজ করাঃ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যোগাযোগ সিলগুলির একটি গাইড দ্বারাবেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (ঝেজিয়াং) কোং লিমিটেড, ইন্ডাস্ট্রিয়াল লেয়ারিং বিশেষজ্ঞ আধুনিক শিল্পে, লেয়ারিং সিলগুলি মেশিনের মসৃণ, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।যোগাযোগ সীল তাদের ব্যতিক্রমী দূষণ প্রতিরোধের এবং তৈলাক্তকরণ ধারণ ক্ষমতা কারণে দাঁড়ানোএই নিবন্ধটি প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবেশের জন্য অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করার জন্য যোগাযোগ সিলগুলির যান্ত্রিকতা, সুবিধা, সীমাবদ্ধতা এবং মূল মডেলগুলি অনুসন্ধান করে। শিল্প যন্ত্রপাতি জন্য যোগাযোগ সীল প্রধান উপকারিতা যোগাযোগ সিলগুলি একটি শারীরিক ঠোঁট বা গ্যাসকেট ব্যবহার করে কাজ করে যা ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ রিংয়ের বিরুদ্ধে চাপ দেয়, একটি শক্ত বাধা তৈরি করে। এই নকশাটি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়ঃ দূষণকারী থেকে উচ্চতর সুরক্ষা: নির্মাণক্ষেত্র, খনি এবং কৃষি ক্ষেত্রের মতো কঠিন পরিবেশে ধুলো, আর্দ্রতা এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করে। লুব্রিকেন্ট রিটেনশন বাড়ানো: গ্রীস বা তেলের ফুটো প্রতিরোধ করে, রক্ষণাবেক্ষণের ঘন ঘন হ্রাস করে এবং ভারবহন জীবন বাড়ায়। বহুমুখিতা: উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। বিবেচনা করার জন্য সীমাবদ্ধতা যদিও স্পর্শ সীলগুলি সুরক্ষার ক্ষেত্রে চমৎকার, তবে তাদের সাথে ব্যবসায়ের সাথে আসে যা বিবেচনা করা আবশ্যকঃ ঘর্ষণ এবং তাপ জমা: ক্রমাগত যোগাযোগ ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, যা গতি সীমাবদ্ধ করতে পারে এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি করতে পারে। ত্বরান্বিত পরিধান: সময়ের সাথে সাথে, সিলিং এবং লেয়ারিং উভয় পৃষ্ঠের অবনতি হতে পারে, আরও ঘন ঘন পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। গতির সীমাবদ্ধতা: ঘর্ষণের কারণে অকার্যকরতার কারণে উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ নয় (যেমন, 5 মি / সেকেন্ডের উপরে) । যোগাযোগ সীল প্রধান ধরনের 1. ঠোঁটের সীল ডিজাইন: ভারসাম্যপূর্ণ সুরক্ষার জন্য একক বা বহু-লিপ কনফিগারেশন। অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণ ব্যবহারের যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল উপাদান এবং মাঝারি দূষিত পরিবেশ। 2. মুখের সীল ডিজাইন: দুটি সমতল পৃষ্ঠ একসাথে চাপানো, উচ্চ চাপ সিস্টেমের জন্য আদর্শ। অ্যাপ্লিকেশন: হাইড্রোলিক পাম্প, গিয়ারবক্স এবং ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি। নির্মাতার নির্দিষ্ট সমাধান শীর্ষস্থানীয় ব্র্যান্ডগুলি অনন্য অপারেশনাল চাহিদা অনুসারে বিশেষায়িত যোগাযোগ সীল সরবরাহ করেঃ 1. এনটিএন/টিপিআই এলএলইউ সিরিজ: উচ্চ স্পর্শ চাপের জন্য উচ্চতর ধুলো এবং জল প্রতিরোধের জন্য। কৃষি যন্ত্রপাতি মত অত্যন্ত দূষিত পরিবেশের জন্য সেরা। এলএলএইচ সিরিজ: ভারসাম্যপূর্ণ গতি এবং সুরক্ষার সাথে কম ঘর্ষণ নকশা। অটোমোটিভ ড্রাইভট্রেনের মতো উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। এলএলই সিরিজ: জল নিমজ্জন দৃশ্যকল্পের জন্য ট্রিপল-লিপ রাবার সিল। সামুদ্রিক বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম জন্য নিখুঁত। 2. এনএসকে ডিডিজি সিরিজ: ধুলো প্রতিরোধের জন্য ডাবল ঠোঁট সিলিং। খনি বা সিমেন্ট উদ্ভিদ যন্ত্রপাতি জন্য উপযুক্ত। ডিডিডব্লিউ সিরিজ: উচ্চ গতির, উচ্চ দূষণ ব্যবহারের জন্য ইন্টিগ্রেটেড গ্রীস রিটেনশন স্লট। স্টীল ফ্যাক্টরি কনভেয়র সিস্টেমে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। 3. এফএজি 2আরএস১ সিল: তীব্র পরিধানের অধীনে স্থায়িত্বের জন্য শক্তিশালী পিটিএফই / সিন্থেটিক রাবার। ভারী দায়িত্বের অফ-রোড যানবাহন বা পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি গিয়ারবক্সগুলির জন্য আদর্শ। কখন যোগাযোগ সীল নির্বাচন করবেন অগ্রাধিকার দিন: দূষণকারীর বহিষ্কার এবং লুব্রিকেন্ট সংরক্ষণ। এড়িয়ে চলুন: উচ্চ গতির বা যথার্থ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ঘর্ষণ অকার্যকর হতে পারে। সীলমোহরের আয়ু বাড়ানো যোগাযোগ সীলগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করুনঃ নিয়মিত পরিদর্শন: পরাজয়, ফুটো বা তাপীয় রঙের লক্ষণগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। সঠিকভাবে ইনস্টল করা: ইনস্টলেশনের সময় সিলের বিকৃতি এড়াতে প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ: চরম পরিস্থিতিতে অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য সিলগুলিকে ঢাল বা ফিল্টারগুলির সাথে একত্রিত করুন। সিদ্ধান্ত যোগাযোগ সিলগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে নির্ভরযোগ্যতা আলোচনাযোগ্য নয়। গতি, তাপমাত্রা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা, উচ্চতা,এবং দূষণের মাত্রা আপনি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেন এবং ভারবহন জীবনকাল বাড়াতে. যোগাযোগ সীল নির্বাচন বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষজ্ঞের পরামর্শের জন্য, আজই [আপনার কোম্পানির নাম] এর সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনপরিদর্শনwww.precisionball-bearing.comঅথবা sherrydong1981@gmail.com এ ইমেইল করে কাস্টমাইজড সমাধান এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা পেতে পারেন।

দ্রুত বর্ধনশীল শিল্প রোবোটিক্সের ক্ষেত্রে, নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং গতি সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।এবং চিকিত্সা পদ্ধতিতে এমন bearings প্রয়োজন যা কঠোর অবস্থার অধীনে ত্রুটিহীনভাবে কাজ করতে পারেইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (জেজিয়াং) কোং লিমিটেড, উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিং এবং উন্নত বিয়ারিং উপাদানগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় সংস্থা,রোবোটিক্স এবং অটোমেশনের অনন্য চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় উদ্ভাবনী সমাধান সরবরাহ করে, এমনকি সবচেয়ে সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। রোবোটিক্স অ্যাপ্লিকেশন এবং বিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা আধুনিক রোবোটিক্স মসৃণ গতি, হ্রাস ঘর্ষণ এবং উচ্চ গতির অপারেশন চলাকালীন সমর্থন জন্য bearings উপর নির্ভর করে। মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্তঃ শিল্প অটোমেশন: ওয়েল্ডিং, উপাদান হ্যান্ডলিং, এবং সমাবেশ লাইন। মেডিকেল রোবোটিক্স: অস্ত্রোপচার রোবট, প্রোথেটিকস, এবং এক্সোস্কেলেটস। এয়ারস্পেস ও প্রতিরক্ষা: ইউএভি (বিমানবিহীন উড়োজাহাজ), ইউজিভি (বিমানবিহীন স্থল যানবাহন) এবং সুনির্দিষ্ট মহাকাশ ব্যবস্থা। সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন: ওয়েফার ট্রান্সফার এবং ক্লিনরুমের পরিবেশ। উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশ: তেল ও গ্যাস, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ এবং বিপজ্জনক কাজ। বেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজিতে, আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং বিয়ারিং তৈরিতে বিশেষীকরণ করেছি যা চরম অবস্থার মধ্যেও ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা, দীর্ঘায়ু এবং গতি প্রদান করে। মূল রোবোটিক্স বিয়ারিং সমাধান 1. পাতলা অংশের লেয়ার বৈশিষ্ট্য: স্পেস সীমাবদ্ধ নকশার জন্য অতি পাতলা ক্রস-সেকশন; হালকা ওজন কিন্তু শক্তিশালী নির্মাণ; উচ্চ গতির ক্ষমতা। অ্যাপ্লিকেশন: রোবট আর্ম জয়েন্টগুলির জন্য আদর্শ যা ন্যূনতম ওজন এবং সর্বাধিক নির্ভুলতার প্রয়োজন; অর্ধপরিবাহী উত্পাদন সরঞ্জাম; নির্ভুলতা এয়ারস্পেস উপাদান। 2. ক্রস রোলার লেয়ার বৈশিষ্ট্য: লোড বিতরণ উন্নত করার জন্য 90 ডিগ্রি কোণে সিলিন্ডারিক রোলার স্থাপন করা হয়েছে; ইনস্টলেশন সময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস; সীমিত স্থানে উচ্চতর কর্মক্ষমতা। ঐতিহ্যবাহী স্লিং লেয়ারের তুলনায় সুবিধা: ছোট পদচিহ্ন এবং উচ্চতর নির্ভুলতা; রোবোটিক জয়েন্ট, মেডিকেল রোবট এবং পরিদর্শন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। 3. স্লিভিং লেয়ারিং (টার্নেবল লেয়ারিং) অ্যাপ্লিকেশন: প্রথম অক্ষ (লম্বার অক্ষ) যা পুরো রোবট কাঠামো, বাহু এবং দরকারী লোডকে সমর্থন করে; মূল শিল্পগুলির মধ্যে রয়েছে নির্মাণ রোবোটিক্স, ভারী দায়িত্বের উপকরণ হ্যান্ডলিং এবং প্রতিরক্ষা সিস্টেম। বৈশিষ্ট্য: ব্যতিক্রমী ঘূর্ণন নির্ভুলতা এবং লোড ক্ষমতা; একত্রিত নকশা সমাবেশ সহজতর এবং খরচ কমাতে; কঠোর অবস্থার অধীনে দীর্ঘ সেবা জীবন। কেন রোবোটিক্সের জন্য বুদ্ধিমান প্রযুক্তি বেছে নেবেন?   বিভিন্ন শিল্পে দক্ষতা: মেডিকেল রোবোটিক্স থেকে শুরু করে এয়ারস্পেস পর্যন্ত, আমরা প্রতিটি সেক্টরের অনন্য চাহিদা বুঝতে পারি। কাস্টম সমাধান: নির্দিষ্ট আকার, লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড লেয়ার ডিজাইন। উন্নত উপাদান: ক্ষয় প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং দূষণ মুক্ত পরিবেশে উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণ। প্রযুক্তিগত সহায়তা: ডিজাইন বৈধকরণ থেকে শুরু করে সাইটে ইনস্টলেশন গাইডেন্স পর্যন্ত ব্যাপক ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা। যেসব শিল্পে আমরা কাজ করি বুদ্ধিমান প্রযুক্তি হচ্ছে বিভিন্ন ক্ষেত্রে রোবোটিক্সকে শক্তিশালী করে তোলা। অটোমোটিভ: ওয়েল্ডিং রোবট, পেইন্ট সিস্টেম এবং সমাবেশ অটোমেশন। স্বাস্থ্যসেবা: অস্ত্রোপচার রোবট, প্রোথেটিকস, এবং পুনর্বাসন যন্ত্রপাতি। ইলেকট্রনিক্স: সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন এবং যথার্থ হ্যান্ডলিং। এয়ারস্পেস ও প্রতিরক্ষা: ইউএভি, ইউজিভি, এবং ক্ষেপণাস্ত্র গাইডেন্স সিস্টেম। শিল্প উৎপাদন: উপাদান হ্যান্ডলিং, পেইন্টিং, এবং মান পরিদর্শন। বুদ্ধিমান প্রযুক্তির মাধ্যমে আপনার রোবোটিক্স পারফরম্যান্স উন্নত করুন রোবোটিক্সে, প্রতিটি মিলিমিটার এবং মিলিসেকেন্ড গণ্য হয়। আমাদের বিয়ারিংগুলি সর্বাধিক আপটাইম, রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে, এবং সিস্টেমের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি একটি সূক্ষ্ম অস্ত্রোপচার রোবট বা একটি শক্ত শিল্প অটোমেশন সিস্টেম তৈরি করা হোক না কেন, বুদ্ধিমান প্রযুক্তি হচ্ছে এমন একটি যথার্থতা নিশ্চিত করে যা প্রত্যাশা অতিক্রম করে। আপনার রোবোটিক্স ডিজাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রস্তুত? আপনার অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা নিয়ে আলোচনা করার জন্য আজই আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন। আসুন আমরা আপনার পরবর্তী প্রকল্পে উদ্ভাবন এবং নির্ভরযোগ্যতা চালিত করার জন্য সহযোগিতা করি।

বৈদ্যুতিক ক্ষয়, যা বিয়ারিং ফ্লুটিং বা বৈদ্যুতিক পিটিং নামেও পরিচিত, যখন বৈদ্যুতিক স্রোত মোটর বিয়ারিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় তখন ঘটে, যা অকাল পোশাক, ক্রমবর্ধমান কম্পন এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইমের দিকে পরিচালিত করে.এর কারণগুলি বোঝা এবং কার্যকর সমাধানগুলি বাস্তবায়ন করা মোটরগুলিকে সুরক্ষিত করতে এবং তাদের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মোটর বিয়ারিংগুলিতে বৈদ্যুতিক ক্ষয়ক্ষতির কারণ শ্যাফ্ট ভোল্টেজ: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ভারসাম্যহীনতা বা বাহ্যিক উত্স যেমন ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) মোটর শ্যাফ্টে ভোল্টেজ তৈরি করে, যা তৈলাক্তকরণের নিরোধককে ভেঙে দিতে পারে। ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি): গতি নিয়ন্ত্রণের সময় ভিএফডি দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ স্পাইকগুলি পুনরাবৃত্তি আর্কিংয়ের কারণ হয় যা ভারবহন পৃষ্ঠতলকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: অবনমিত বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তৈলাক্তকরণ ফিল্মের ডাইলেক্ট্রিক শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে বর্তমানের বহনকে আরও সহজ করে তোলে। দুর্বল গ্রাউন্ডিং: ভুল গ্রাউন্ডিং ভ্রমনকারী স্রোতগুলিকে বেয়ারিং থেকে দূরে সরিয়ে দিতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে তারা পরিবর্তে প্রবাহিত হয়। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি): ঘর্ষণের কারণে স্ট্যাটিক বিদ্যুতের জমাট বাঁধার ফলে হঠাৎ স্রাব হয় যা গর্তের পৃষ্ঠের উপর পড়ে। মোটর ডিজাইনের ত্রুটি: অসামঞ্জস্যপূর্ণ চৌম্বক ক্ষেত্র বা ভারসাম্যহীন মোড়গুলি অভিন্ন শ্যাফ্ট ভোল্টেজ তৈরি করে, বর্তমান ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা বাড়ায়। লুব্রিকেন্টের দূষণকারী পদার্থ: ময়লা, আর্দ্রতা, বা ধাতব কণা তৈলাক্তকরণের অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে, যা আর্কিং এবং জারা সৃষ্টি করে। প্রতিরোধ ও মোকাবিলার কৌশল 1. প্রতিরোধ: শ্যাফ গ্রাউন্ডিং ডিভাইস যেমন গ্রাউন্ডিং রিং বা কার্বন ব্রাশ ইনস্টল করুন। বর্তমান প্রবাহকে ব্লক করতে বিচ্ছিন্ন বা হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং ব্যবহার করুন। গ্রাউন্ডিং সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করুন যাতে স্রোত স্রোতগুলো কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ স্পাইক হ্রাস করার জন্য ভিএফডি ফিল্টার/রিঅ্যাক্টর বাস্তবায়ন করুন। উচ্চ-ডিলেক্ট্রিক-শক্তিযুক্ত লুব্রিকেন্টগুলিতে আপগ্রেড করুন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী বজায় রাখুন। 2. রোগ নির্ণয়: বোরোস্কোপ বা এসইএম বিশ্লেষণ ব্যবহার করে ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন। লেয়ারিং সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণের জন্য কম্পনের নিদর্শনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। অ্যাসিলোস্কোপ বা বিশেষায়িত প্রোব দিয়ে শ্যাফ্ট ভোল্টেজ মাত্রা পরীক্ষা করুন। 3. মেরামত সমাধান: ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিংগুলিকে বিচ্ছিন্ন বা হাইব্রিড সিরামিক বিকল্পগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন। নির্মাতার নির্দেশাবলী অনুযায়ী লেয়ারগুলি পুনরায় তৈলাক্ত করুন। ক্ষতিগ্রস্ত শ্যাফ্ট / ফ্রেম উপাদানগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন, সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করুন। 4দীর্ঘমেয়াদী পর্যবেক্ষণ: রুটিন পরিদর্শন এবং কম্পন বিশ্লেষণের সময়সূচী দিন। অপারেশনাল অবস্থার পরিবর্তন হলে উপাদান আপগ্রেড করুন। রক্ষণাবেক্ষণ দলকে ক্ষয় হওয়ার প্রথম লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে প্রশিক্ষণ দিন। 5. বিশেষজ্ঞ সহায়তা:   গভীর সিস্টেম বিশ্লেষণ এবং কাস্টম সমাধানের জন্য মোটর নির্মাতারা বা বিশেষায়িত পরিষেবা সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করুন। সিদ্ধান্ত মোটর বিয়ারিংগুলিতে বৈদ্যুতিক ক্ষয় বিভিন্ন কারণের দ্বারা উল্লেখযোগ্য হুমকি সৃষ্টি করে যার মধ্যে রয়েছে শ্যাফ্ট ভোল্টেজ, ভিএফডি-প্ররোচিত স্রোত, খারাপ গ্রাউন্ডিং এবং তৈলাক্তকরণের ব্যর্থতা।বিচ্ছিন্ন লেয়ার ব্যবহারের মতো কৌশল গ্রহণ করে, গ্রাউন্ডিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা, ভিএফডি ফিল্টার ইনস্টল করা এবং কঠোর পরিদর্শন প্রোটোকল বজায় রাখা, ব্যবসায়ীরা মোটরের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, মেরামতের ব্যয় হ্রাস করতে পারে,এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত. পেশাদার সহায়তার জন্য, যোগাযোগ করুনবেইনিং ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (ঝেজিয়াং) কো, লিমিটেড।আপনার যন্ত্রপাতি সুরক্ষিত রাখতে এবং সুষ্ঠুভাবে কাজ করতে আমাদের সাহায্য করুন।