কোণীয় যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি কীভাবে চয়ন করবেনঃ একটি ব্যবহারিক গাইড

উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশন জন্য কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং অপরিহার্য। সঠিক এক নির্বাচন অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন মূল কারণ বিবেচনা জড়িত.

1.যোগাযোগ কোণ নির্বাচন

যোগাযোগের কোণটি নির্ধারণ করে যে কীভাবে বিয়ারিংটি অক্ষীয় বোঝা এবং গতি পরিচালনা করেঃ

• ছোট কোণ (15° ∼25°): এর জন্য সেরাউচ্চ গতির, হালকা থেকে মাঝারি অক্ষীয় লোড(যেমন, সিএনসি স্পিন্ডল) ।
• বড় কোণ (৩০°-৬০°): আদর্শনিম্ন গতির, ভারী অক্ষীয় বোঝা(যেমন, গিয়ারবক্স, কম্প্রেসার) ।
• অ-মানক কোণ (যেমন, 18°, 21°): বিশেষায়িত লোড গতির প্রয়োজনীয়তার জন্য।

উদাহরণঃমেশিন টুল স্পিন্ডলগুলি প্রায়শই ভারসাম্যপূর্ণ অনমনীয়তা এবং গতির জন্য 25 ° ∼ 40 ° যোগাযোগের কোণ ব্যবহার করে।

2.যথার্থতা গ্রেড

যথার্থতা কর্মক্ষমতা, শব্দ এবং জীবনকাল প্রভাবিত করেঃ

• P0 (স্বাভাবিক): সাধারণ যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
• P6/P6X, P5 (উচ্চ নির্ভুলতা): রোবোটিক্স, মোটর এবং সিএনসি মেশিনে ব্যবহৃত হয়।
• P4, P2 (অতি উচ্চ নির্ভুলতা): এয়ারস্পেস, মেডিকেল ডিভাইস এবং যথার্থ সরঞ্জামগুলির জন্য।

টিপঃআপনার অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে সঠিক গ্রেড চয়ন করুন উচ্চতর নির্ভুলতা উচ্চতর খরচ মানে।

3.লোড এবং গতির প্রয়োজনীয়তা

অক্ষীয় বনাম রেডিয়াল লোড:

• বড় যোগাযোগ কোণ (72/73 সিরিজ) ভারী অক্ষীয় লোড পরিচালনা করে।
• ছোট কোণ (৭০ সিরিজ) রেডিয়াল বা হালকা অক্ষীয় লোডের জন্য উপযুক্ত।

গতির সীমা:

• উচ্চ গতিরঃ ছোট কোণ, সিরামিক বল, বা তেল তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করুন।
• ভারী লোডঃ বড় কোণ বা জোড়া বিয়ারিং বিবেচনা করুন।

4.পরিবেশগত অবস্থা

কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপকরণ এবং সীল নির্বাচন করুনঃ

• উচ্চ তাপমাত্রা: স্টেইনলেস স্টীল (এআইএসআই ৪৪০সি) বা হাইব্রিড লেয়ার (সিরামিক বল + স্টিলের রিং) ।
• ক্ষয়কারী পরিবেশ: সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টীল বা লেপযুক্ত লেয়ার।
• ধুলো/দূষণ: সিলড লেয়ার ✅ পরিষ্কারের জন্য রাবার সিল, উচ্চ গতির জন্য ল্যাবরেন্ট সিল।

উদাহরণঃরাসায়নিক সরঞ্জামগুলি প্রায়শই জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিং ব্যবহার করে।

5.আকার এবং মাউন্ট কনফিগারেশন

মাত্রা: শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের আকারগুলি মিলিয়ে নিন; কমপ্যাক্ট স্পেসগুলির জন্য পাতলা বিভাগের বিয়ারিং ব্যবহার করুন।

মাউন্ট টাইপ:

• ব্যাক টু ব্যাক (ও-টাইপ): দ্বি-দিকের অক্ষীয় লোডের জন্য উচ্চ অনমনীয়তা।
• মুখোমুখি (এক্স-টাইপ): তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য আরও ভাল জায়গা।
• ট্যান্ডেম (টি-টাইপ): সর্বাধিক একমুখী অক্ষীয় লোড ক্ষমতা।

6.তৈলাক্তকরণ ও রক্ষণাবেক্ষণ

• গ্রীস লুব্রিকেশন: ব্যয়বহুল, মাঝারি গতির জন্য উপযুক্ত।
• তেল তৈলাক্তকরণ: উচ্চ গতির বা ভারী দায়িত্ব অ্যাপ্লিকেশন জন্য প্রয়োজনীয়।
• সলিড লুব্রিকেন্টস: চরম পরিবেশে ব্যবহার করা হয় (যেমন, ভ্যাকুয়াম বা উচ্চ তাপমাত্রা) ।

কেন বেইনিং প্রযুক্তি বেছে নিন?

• কাস্টম সমাধানআপনার বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী।
• কঠোর মান নিয়ন্ত্রণদীর্ঘস্থায়ী, সুনির্দিষ্ট পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে।
• ব্যয়-কার্যকর নকশাযে বাজেট এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য।

চূড়ান্ত পরামর্শ

• ব্যবহারআইএসও ২৮১প্রত্যাশিত জীবনকাল গণনার জন্য মানদণ্ড।
• জটিল বা সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে পরামর্শ করুন।
• নামকরা সরবরাহকারী নির্বাচন করুন যেমনএসকেএফ,এনএসকে, অথবাবেইনিং টেকনোলজিনকল পণ্য এড়াতে।

আরো বিস্তারিত জানার জন্য অথবা ব্যক্তিগতকৃত সহায়তার জন্য, যোগাযোগ করুন বেইনিং টেকনোলজিআজকে!