কিভাবে গিয়ার রিডাক্টরগুলিতে কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ইনস্টল করবেনঃ একটি সম্পূর্ণ গাইড

কোণীয় যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলির সঠিক ইনস্টলেশন গিয়ার হ্রাসকারীদের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।আমরা প্রায়শই এমন ঘটনা দেখি যেখানে অকাল ফলন ব্যর্থতা খারাপ মানের কারণে নয় তবে ভুল মাউন্ট অনুশীলনগুলির কারণে হয়.

এই বিস্তৃত গাইডটি তিনটি স্ট্যান্ডার্ড ডুপ্লেক্স ব্যবস্থা (ডিবি, ডিএফ, ডিটি) সহ হ্রাসকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কৌণিক যোগাযোগের বল লেয়ারগুলি ইনস্টল করার বিষয়ে আপনার যা জানা দরকার তা অন্তর্ভুক্ত করে।ধাপে ধাপে পদ্ধতি, এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন।

কেন সঠিক ভারবহন ইনস্টলেশন গুরুত্বপূর্ণ

কৌণিক পরিচিতি বল বিয়ারিংগুলি সংমিশ্রিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় বোঝা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা তাদের শিল্প যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি,এবং অটোমেশন সিস্টেম.

তবে, এমনকি সর্বোচ্চ মানের বিয়ারিংও ভুলভাবে ইনস্টল করা হলে তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• অত্যধিক তাপ এবং কম্পন
• গোলমাল এবং রুক্ষ ঘূর্ণন
• ব্রিনেলিং বা রেসওয়ে ক্ষতি
• কম সেবা জীবন এবং অপ্রত্যাশিত downtime

এই সমস্যাগুলি এড়ানোর মূল চাবিকাঠি হল সঠিক মাউন্ট কনফিগারেশন নির্বাচন করা এবং একটি সঠিক ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া অনুসরণ করা।

তিনটি ডুপ্লেক্স মাউন্টিং বিন্যাস বোঝা

যখন দুটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং একসাথে ব্যবহার করা হয়, তখন তাদের বিন্যাস সিস্টেমের লোড ক্ষমতা, অনমনীয়তা এবং সারিবদ্ধতা সহনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। তিনটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হলঃ

1. ব্যাক টু ব্যাক (ডিবি ব্যবস্থা)
এই কনফিগারেশনে, বিয়ারিংগুলির বাইরের প্রশস্ত মুখগুলি একে অপরের মুখোমুখি হয়। এটি একটি প্রশস্ত টমেটো বাহু তৈরি করে, উল্টা শক্তিগুলির উচ্চ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

• সেরা জন্যঃ উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন, যেমন মেশিন টুল spindles
• উপকারিতা: ভারী লোডের অধীনে চমৎকার শ্যাফট স্থিতিশীলতা
• বিবেচনাঃ সঠিক অক্ষীয় সারিবদ্ধতা এবং শক্ত হাউজিং সমর্থন প্রয়োজন

2. মুখোমুখি (ডিএফ ব্যবস্থা)
এখানে, অভ্যন্তরীণ সংকীর্ণ মুখগুলি একত্রিত হয়। যোগাযোগের লাইনগুলি শ্যাফটের কেন্দ্রের দিকে একত্রিত হয়।

• সেরাঃ সিস্টেম যেখানে সামান্য ভুল সমন্বয় বা তাপীয় সম্প্রসারণ ঘটে
• উপকারিতাঃ সামান্য ভুল সমন্বয় সহ্য করে; প্রি-লোড সেট করা সহজ
• বিবেচনাঃ ডিবি এর তুলনায় সামান্য কম টেম্পট শক্ততা

3. ট্যান্ডেম (ডিটি ব্যবস্থা)
উভয় বিয়ারিং একই দিকে ওরিয়েন্ট করা হয়, এক দিকের অক্ষীয় লোড ক্ষমতা দ্বিগুণ।

• সেরা জন্যঃ উচ্চ-থ্রাস্ট অ্যাপ্লিকেশন যেমন এক্সট্রুডার এবং কম্প্রেসার
• গুরুত্বপূর্ণঃ অক্ষীয় বাহিনী ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য শ্যাফ্টের উভয় প্রান্তে বিরোধিতা ব্যবহার করা উচিত
• দ্রষ্টব্যঃ টমেন্ট লোড সমর্থন করে না, প্রয়োজন হলে অতিরিক্ত সমর্থন bearings প্রয়োজন

সঠিক বিন্যাস নির্বাচন আপনার নির্দিষ্ট লোডের অবস্থা, গতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

আপনার হ্রাসকারী সিস্টেমে একটি নিরাপদ এবং কার্যকর ভারবহন ইনস্টলেশন নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন।

প্রথম ধাপ: প্রস্তুতি

• খাঁজ এবং ঘরের ভিতরটা ভালো করে পরিষ্কার করুন। খাঁজ, মরিচা এবং আবর্জনা সরিয়ে ফেলুন।
• নির্মাতার স্পেসিফিকেশনের সাথে মাত্রা সহনশীলতা (শ্যাফ্ট এবং হাউজিং ফিট) পরীক্ষা করুন।
• ঘূর্ণায়মান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য লেয়ারিং আসনগুলি পরীক্ষা করুন।

২য় ধাপ: বেয়ারিং স্থাপন করা

• জারা প্রতিরোধ করার জন্য পরিষ্কার গ্লাভস দিয়ে বিয়ারিংগুলি পরিচালনা করুন।
• হস্তক্ষেপ ফিটগুলির জন্য, একটি যান্ত্রিক বা জলবাহী প্রেস ব্যবহার করুন, এমনকি, পরিধি চাপ।
• কখনোই হ্যামার দিয়ে সরাসরি লেয়ারকে আঘাত করবেন না, কারণ এতে ব্রাইনেলিং এবং অভ্যন্তরীণ ক্ষতি হতে পারে।

ধাপ ৩ঃ হস্তক্ষেপ ফিট গরম করা

• যদি ফিটটি শক্ত হয় তবে ভারবহনটি অভিন্নভাবে 80 °C ∼ 100 °C (176 °F ∼ 212 °F) গরম করুন।
• সর্বাধিক অনুমোদিত তাপমাত্রাঃ 120°C (250°F) । এটি অতিক্রম করলে উপাদানটির বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হতে পারে।
• ইনডাকশন হিটার বা তেল স্নান ব্যবহার করুন।
• গরম করার পর অবিলম্বে লেয়ারটি স্লাইড করুন এবং এটি স্বাভাবিকভাবে শীতল হতে দিন।

৪র্থ ধাপ: প্রি-লোডিং সেট করুন

• প্রি-লোড অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স দূর করে এবং সিস্টেমের শক্ততা বৃদ্ধি করে।
• প্রি-লোড নিয়ন্ত্রণের জন্য স্পেসার, শিম বা স্প্রিং মেশিন ব্যবহার করুন।
• একটি ডায়াল গেইজ দিয়ে অক্ষীয় খেলা পরিমাপ করুন এবং সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।
• যদি সম্ভব হয় তবে সিমুলেটেড অপারেটিং অবস্থার অধীনে প্রি-লোডটি যাচাই করুন।

ধাপ ৫: সুরক্ষা এবং তৈলাক্তকরণ

• স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী লকনট, সার্ক্লিপ বা শেষ ক্যাপস টর্ক দিয়ে বিয়ারিংটি সুরক্ষিত করুন।
• ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা উচ্চমানের গ্রীস বা তেল প্রয়োগ করুন।
• লুব্রিকেন্টটি সিলিং এবং অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন।

ইনস্টলেশনের পর চেক

রিডাক্টরকে সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানোর আগে, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয় চেকগুলি সম্পাদন করুনঃ

• ম্যানুয়ালি শ্যাফ্টটি ঘোরানঃ এটি বন্ধন বা শব্দ ছাড়াই মসৃণভাবে ঘোরানো উচিত।
• রান-ইন পদ্ধতিঃ কম্পন, শব্দ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করার সময় ধীরে ধীরে গতি এবং লোড বৃদ্ধি করুন।
• তৈলাক্তকরণ যাচাই করুনঃ তেলের মাত্রা বা গ্রীসের পরিমাণ সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• পুনরায় সমন্বয় পরীক্ষা করুনঃ বিশেষ করে তাপীয় সম্প্রসারণের কারণে প্রাথমিক অপারেশনের পরে।

ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল পরামিতি যেমন প্রাক লোড মান, টর্ক সেটিংস এবং প্রাথমিক তাপমাত্রা রিডিং নথিভুক্ত করুন।

বিশেষজ্ঞ ভারবহন সমাধানের জন্য ট্রাস্ট বিনিং প্রযুক্তি

বেইনিং টেকনোলজিতে, আমরা উচ্চ নির্ভুলতার কোণীয় যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলিতে বিশেষীকরণ করেছি যা চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।আমাদের দক্ষতা উত্পাদন ঊর্ধ্বগামী আমরা সঠিক ভারবহন বিন্যাস নির্বাচন করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য প্রকৌশল সমর্থন প্রদান, ফিট, এবং আপনার হ্রাসকারী সিস্টেমের জন্য প্রাক লোড।

আপনি একটি নতুন গিয়ারবক্স ডিজাইন করছেন বা একটি বিদ্যমান সমস্যা সমাধান, আমাদের প্রযুক্তিগত দল সাহায্য করার জন্য প্রস্তুতঃ

• ডুপ্লেক্স জোড়া দেওয়ার সুপারিশ (DB, DF, DT)
• ফিট এবং সহনশীলতা বিশ্লেষণ
• কাস্টম প্রি-লোড সমাধান
• সাইটে বা দূরবর্তী প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা

ব্যক্তিগতকৃত সহায়তার জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আপনার সরঞ্জাম সর্বোচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘায়ুর সাথে চলছে।