কিভাবে উপাদানটির কঠোরতা পরিমাপ করা যায়?

ভারবহন উপাদান কঠোরতা একটি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য যা ভারবহনগুলির স্থায়িত্ব, লোড বহন ক্ষমতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।কঠোরতা সাধারণত মানসম্মত পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় যার মধ্যে উপাদানটির পৃষ্ঠের মধ্যে একটি ইন্ডেন্টার চাপানো এবং ফলস্বরূপ ইন্ডেন্টেশন পরিমাপ করা জড়িতলেয়ারিং উপকরণগুলির জন্য সর্বাধিক সাধারণ কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি হলঃ

1.রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা

রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষাটি ইস্পাতের মতো ভারবহন উপকরণ সহ ধাতবগুলির কঠোরতা পরিমাপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।এটি একটি প্রাথমিক ছোট লোড সাপেক্ষে পরে একটি বড় লোড অধীনে একটি indenter উপাদান অনুপ্রবেশ গভীরতা পরিমাপ করে.

• স্কেল: বিভিন্ন স্কেল (এ, বি, সি, ইত্যাদি) উপাদান টাইপ এবং কঠোরতা পরিসীমা উপর নির্ভর করে ব্যবহার করা হয়। লেয়ার স্টিলের জন্য, রকওয়েল সি স্কেল (এইচআরসি) সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
• প্রক্রিয়া:
  • একটি ছোট লোড (সাধারণত 10 কেজিএফ) ইন্ডেন্টারের আসনে প্রয়োগ করা হয়।
  • তারপরে একটি বড় লোড (60, 100, বা 150 কেজিএফ) প্রয়োগ করা হয়।
  • ছোট ও বড় লোডের মধ্যে অনুপ্রবেশ গভীরতার পার্থক্য পরিমাপ করা হয়।
  • ফলাফলটি রকওয়েল কঠোরতা সংখ্যা হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

2.ভিকার্স কঠোরতা পরীক্ষা

ভিকার্স কঠোরতা পরীক্ষায় একটি রৌপ্য ইন্ডেন্টার ব্যবহার করা হয় যা একটি বর্গক্ষেত্র ভিত্তিক পিরামিডের আকারে রয়েছে যার বিপরীত মুখগুলির মধ্যে 136 ডিগ্রি কোণ রয়েছে।এই পদ্ধতি একটি কঠোরতা মান প্রদান করে যা পরীক্ষার শক্তির স্বাধীন একটি বিস্তৃত পরিসীমা মধ্যে.

• প্রক্রিয়া:
  • ডায়মন্ড ইন্ডেন্টারকে উপাদানটিতে চাপানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট লোড প্রয়োগ করা হয়।
  • ফলস্বরূপ প্রান্তিককরণের ব্যাসার্ধগুলি পরিমাপ করা হয়।
  • ভিকার্স কঠোরতা সংখ্যা (এইচভি) ইন্ডেন্টেশন এলাকা এবং প্রয়োগ লোড উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।

3.ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা

ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষায় একটি শক্ত ইস্পাত বা কার্বাইড বলকে একটি পরিচিত লোডের অধীনে উপাদানের পৃষ্ঠের মধ্যে চাপানো জড়িত।এই পদ্ধতিটি নরম উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে দরকারী তবে ভারী স্টিলের মতো কঠিনগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে.

• প্রক্রিয়া:
  • একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের একটি ইস্পাত বল একটি পরিচিত লোডের অধীনে উপাদানটিতে চাপ দেওয়া হয়।
  • ফলস্বরূপ প্রান্তিককরণের ব্যাসার্ধ পরিমাপ করা হয়।
  • ব্রিনেল কঠোরতা সংখ্যা (এইচবি) ইন্ডেন্টেশন ব্যাসার্ধ এবং প্রয়োগ করা লোডের ভিত্তিতে গণনা করা হয়।

4.শোর হার্ডনেস টেস্ট

মূলত রাবার এবং প্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত, শোর কঠোরতা পরীক্ষা ধাতব ভারবহন উপকরণগুলির জন্য কম সাধারণ।এটি অ-ধাতব উপকরণ থেকে তৈরি কিছু ধরণের লেয়ার উপাদানগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক হতে পারে.

মূল পয়েন্ট:

• উপাদান প্রকার: ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রোম স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং সিরামিকের মতো উপকরণগুলি সাধারণত কঠোরতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
• তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা: কঠোরতা তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হতে পারে, তাই পরীক্ষাগুলি প্রায়শই নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়।
• পৃষ্ঠের অবস্থা: পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং অবস্থা কঠোরতা রিডিং প্রভাবিত করতে পারে, তাই এটি পরীক্ষা এলাকা সঠিকভাবে প্রস্তুত নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

সংক্ষিপ্তসার:

কঠোরতা পরীক্ষার পছন্দ অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা (বিশেষত এইচআরসি) এর সরলতা এবং ভারবহন ইস্পাতের মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ততার কারণে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়.

যদি আপনার এই পদ্ধতিগুলির কোনটি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত তথ্যের প্রয়োজন হয় বা উপাদান কঠোরতা পরীক্ষার সাথে সম্পর্কিত নির্দিষ্ট প্রশ্ন থাকে তবে জিজ্ঞাসা করতে দ্বিধা করবেন না!