গুণ যথার্থ বল বিয়ারিং & কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং উত্পাদক

  যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং দীর্ঘায়ু অর্জনের জন্য জোড়া কোণীয় যোগাযোগের ভারবহনগুলির জন্য সঠিক নির্ভুলতা গ্রেড নির্বাচন করা অপরিহার্য।এই গাইড আপনাকে আপনার আবেদন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে একটি অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করবে. 1. লেয়ারের নির্ভুলতা গ্রেড বোঝা (পি-কোড) যথার্থতা গ্রেডগুলি বিয়ারিংগুলির উত্পাদন সহনশীলতা এবং চলমান নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। সর্বাধিক সাধারণ মানগুলি হ'লঃ P0 / P6:স্ট্যান্ডার্ড বা মাঝারি নির্ভুলতা। নিম্ন নির্ভুলতার চাহিদা সহ সাধারণ উদ্দেশ্য মেশিনের জন্য উপযুক্ত। পি৫ঃসুনির্দিষ্ট গ্রেড. আরও ভাল নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। সাধারণত সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং টার্নগুলিতে ব্যবহৃত হয়। P4 / P2:উচ্চ বা অতি-উচ্চ নির্ভুলতা। উচ্চ গতির স্পিন্ডল, গ্রিলিং মেশিন এবং মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। টিপঃউচ্চতর নির্ভুলতা মানে উচ্চতর খরচ ¢ শুধুমাত্র আপনার অ্যাপ্লিকেশন সত্যিই প্রয়োজন কি নির্বাচন করুন। 2আপনার মেশিনিং চাহিদার সাথে যথার্থতা মেলে টাস্কের ধরন প্রস্তাবিত গ্রেড কেন? রুক্ষ / ভারী কাটা P0 অথবা P6 নিম্ন নির্ভুলতার কাজের জন্য খরচ কার্যকর সেমি ফিনিশিং / সাধারণ সিএনসি কাজ P5 (প্রস্তাবিত) পারফরম্যান্স এবং মূল্যের সেরা ভারসাম্য সমাপ্তি / মাইক্রন-স্তরের অসহিষ্ণুতা P4 বা P2 উচ্চ নির্ভুলতা গ্রিলিং এবং এয়ারস্পেস অংশের জন্য প্রয়োজনীয় 3. গতি এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন হাই-স্পিড স্পিন্ডল:উচ্চ RPM এ তাপ, কম্পন এবং সেন্ট্রিফুগাল বাহিনী হ্রাস করার জন্য P4 বা P2 বিয়ারিং প্রয়োজন। নিম্ন গতি / স্থিতিশীল অবস্থাঃP5 সাধারণত পর্যাপ্ত নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। কেবলমাত্র লেয়ারগুলি পারফরম্যান্সের গ্যারান্টি দিতে পারে না, তাদের উচ্চমানের স্পিন্ডল উপাদানগুলির দ্বারা সমর্থিত হতে হবে। 4. সমর্থনকারী উপাদানগুলিও গুরুত্বপূর্ণ! এমনকি সর্বোচ্চ গ্রেডের বিয়ারিংও ভুলভাবে ইনস্টল করা হলে ভাল কাজ করবে না। নিশ্চিত করুন যেঃ শ্যাফ্ট এবং হাউজিং একই নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি আছে স্পেসার এবং লকিং বাদাম যথার্থভাবে মেশিন করা হয় যথাযথ ইনস্টলেশন কৌশল অনুসরণ করা হয় মনে রাখবেন:যথার্থতা শুরু হয় প্রতিটি উপাদান থেকে ∙ শুধু নিজেরই নয়। 5. ব্যালেন্স পারফরম্যান্স এবং খরচ P5 লেয়ারঃবেশিরভাগ সিএনসি মেশিন টুলের জন্য আদর্শ ✓ যুক্তিসঙ্গত খরচে চমৎকার পারফরম্যান্স প্রদান করে। পি৪/পি২ লেয়ারঃকেবলমাত্র যখন অতি উচ্চ গতি বা চরম নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় তখন ব্যয়কে যুক্তিযুক্ত করুন। অতিরিক্ত নির্দিষ্টকরণ এড়িয়ে চলুন, এটি প্রকৃত উপকার ছাড়া অপ্রয়োজনীয় খরচ যোগ করে। চূড়ান্ত পরামর্শ: সঠিক যথার্থতা কিভাবে বেছে নেবেন আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট সংজ্ঞায়িত করুনঃ পৃষ্ঠ শেষ, সহনশীলতা স্তর, ইত্যাদি। আপনার স্পিন্ডেলের গতি এবং লোডের অবস্থা জানুন। এর সাথে শুরু করুনP5 নির্ভুলতাএটি বেশিরভাগ মেশিন টুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড। আপগ্রেড করুনপি৪/পি২শুধুমাত্র যখন উচ্চ গতি বা অতি সূক্ষ্ম tolerances সমালোচনামূলক হয়। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত মাউন্ট উপাদানগুলি লেয়ারের নির্ভুলতার স্তরের সাথে মেলে। একজন বিশেষজ্ঞকে জিজ্ঞাসা করুনযদি আপনি নিশ্চিত না হন তাহলে সঠিক নির্বাচন ব্যয়বহুল ভুল এড়াতে পারে। বিশেষজ্ঞ ভারবহন সমাধানের জন্য আমাদের সাথে অংশীদার বেইনিং টেকনোলজি মেশিন টুলস জন্য উচ্চ পারফরম্যান্স কৌণিক যোগাযোগ bearings মধ্যে বিশেষজ্ঞ। দশ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সঙ্গে, আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য মাপসই সমাধান প্রস্তাবগতি, এবং লোড ক্ষমতা। আপনার স্পিন্ডল কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে এবং ভারবহন জীবন বাড়ানোর জন্য আজই আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন!

যন্ত্রপাতিগুলিতে যথার্থ লেয়ার ইনস্টল করার সময়, আপনি প্রায়শই জোড়া লেয়ারগুলির মধ্যে সরু ধাতব রিংগুলি খুঁজে পাবেন।স্পেসার রিং,দূরত্বের হাতা, অথবাসামঞ্জস্যের রিং০ সর্বোত্তম স্পিন্ডল পারফরম্যান্স অর্জনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আসুন জেনে নেওয়া যাক কেন স্পেসার রিং এত গুরুত্বপূর্ণ এবং কিভাবে তারা আপনার মেশিন টুলের বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘায়ুতে অবদান রাখে। 1. সর্বোচ্চ পারফরম্যান্সের জন্য যথার্থ টিউনিং স্পেসার রিংগুলোকেসুনির্দিষ্ট শিমঘনত্ব সহনশীলতা প্রায়ই মধ্যে±0.005 মিমি, তারা ইঞ্জিনিয়ারদের অনুমতি দেয়ঃ প্রিলোড অপ্টিমাইজ করুনঃবেয়ারিং গেম দূর করার জন্য নিখুঁত পরিমাণে অক্ষীয় শক্তি প্রয়োগ করুন, অনমনীয়তা উন্নত করুন এবং কম্পন হ্রাস করুন, বিশেষত উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের সময় গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুনঃতাপীয় সম্প্রসারণ বা ভারী লোডের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য বেয়ার উপাদানগুলির মধ্যে ফাঁকটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করুন, তাড়াতাড়ি পরিধান এবং ব্যর্থতা রোধ করতে সহায়তা করে। 2. সমন্বয় এবং লোড বিতরণ উচ্চ মানের স্পেসার রিং আছেপারফেক্ট সমান্তরাল, মাটির পৃষ্ঠযা নিশ্চিত করেঃ সঠিক লেয়ার পজিশনিংঃঅভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ রাখে, ভুল সারিবদ্ধতার সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে। এমনকি লোড শেয়ারিংঃজোড়ায় জোড়ায় উভয় বিয়ারিং জুড়ে সমানভাবে শক্তি বিতরণ করে, অসম চাপ এড়ানো এবং বিয়ারিংয়ের জীবন বাড়ানো। এটি বিশেষত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 3. সহজ সমাবেশ, স্মার্ট সঞ্চয় সুনির্দিষ্ট স্পেসার ব্যবহার করে সমাবেশ প্রক্রিয়া সহজতর করে এবং সামগ্রিক খরচ হ্রাস করেঃ সহনশীলতার জন্য ক্ষতিপূরণঃশ্যাফ্ট বা হাউজিংয়ের সামান্য মাত্রিক পার্থক্য শোষণ করা। মেশিনিং খরচ কমানো:পারফরম্যান্সের ক্ষতি ছাড়াই আশেপাশের অংশগুলিতে কম শক্ত সহনশীলতার অনুমতি দেয়। রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলাঃমূল উপাদানগুলি পুনরায় মেশিন করার প্রয়োজন ছাড়াই দ্রুত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন সক্ষম করে। 4. তাপীয় এবং স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ গতির মেশিনিংয়ের মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশেঃ বিশেষায়িত স্পেসার(যেমন ইলাস্টিক বা কোপযুক্ত ডিজাইন) তাপ জমা হওয়ার কারণে তাপীয় বৃদ্ধি শোষণ করতে পারে। বিষয়বস্তু নির্বাচন বিষয়ঃ ইস্পাত স্পেসারভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। অ্যালুমিনিয়াম স্পেসারহাই স্পিড স্পিন্ডলে ওজন এবং ইনার্সি হ্রাস করুন। এই পছন্দগুলি বিভিন্ন অবস্থার অধীনে পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। স্পেসার রিং কখন দরকার? যদিও কিছু আধুনিক ভারবহন জোড়া পূর্বনির্ধারিত প্রিলোড সহ আসে, স্পেসারগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে অপরিহার্যঃ কাস্টম স্পিন্ডেল ডিজাইন উচ্চ লোড বা উচ্চ গতির কনফিগারেশন নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সমন্বয় প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন পুরোনো সরঞ্জামগুলির পুনর্নির্মাণ বা মেরামত প্রো টিপঃসর্বদা আপনার স্পেসার রিং আপনার বেয়ার গ্রেড সঠিকতা মেলে. একটি P4-গ্রেড বেয়ার মধ্যে সমতলতা এবং সমান্তরালতা সঙ্গে একটি স্পেসার প্রাপ্য≤ 0.003 মিমি! আপনার স্পিন্ডেলের সম্ভাব্যতা সর্বাধিক করুন এবেইনিং টেকনোলজি আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং নিয়ে বিশেষজ্ঞ।সুনির্দিষ্ট স্পেসার রিংমেশিন টুল লেয়ারের পূর্ণ সম্ভাবনাকে উন্মুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের টিম নিশ্চিত করে যে প্রতিটি স্পেসার এর জন্য নির্মিত হয়েছেঃ সঠিক প্রাক লোড নিয়ন্ত্রণ তাপীয় স্থিতিশীলতা আপনার ভারবহন জোড়া সঙ্গে বিরামবিহীন ইন্টিগ্রেশন আপনি নতুন স্পিন্ডল তৈরি করছেন বা বিদ্যমান সিস্টেম আপগ্রেড করছেন, আমাদের স্পেসার আপনাকে আরও নির্ভুলতা, গতি এবং স্থায়িত্ব অর্জন করতে সাহায্য করে। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআমাদের কাস্টম স্পেসার সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা অনুসারে!

  ওভারহিটিং জোড়যুক্ত কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংগুলিতে একটি সাধারণ সমস্যা যা কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং এমনকি সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধে সহায়তা করার জন্য নীচে প্রধান কারণ এবং ব্যবহারিক সমাধান রয়েছে। 1। তৈলাক্তকরণ সমস্যা কারণ: খুব ছোট গ্রীস→ শুকনো ঘর্ষণ বাড়ে। খুব বেশি গ্রীসUnns মন্থন থেকে প্রতিরোধ এবং তাপ বৃদ্ধি করে। ভুল সান্দ্রতা→ উচ্চ-দৃশ্যের তেলগুলি উচ্চ গতিতে ঘর্ষণ বাড়ায়। দূষিত গ্রীস→ ধূলিকণা, আর্দ্রতা বা ধ্বংসাবশেষ তৈলাক্তকরণের গুণমান হ্রাস করে। সমাধান: প্রস্তুতকারক-রিকোমেন্ডেড লুব্রিক্যান্ট (যেমন, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিম্ন-সান্দ্রতা তেল) ব্যবহার করুন। বিয়ারিংস পরিষ্কার করুন এবং নিয়মিত দূষিত গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন। দূষণ রোধে আরও ভাল সিলগুলিতে আপগ্রেড করুন। 2। ইনস্টলেশন ত্রুটি কারণ: ভুল প্রিলোড: খুব বেশি → অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে। খুব সামান্য → কম্পন এবং অসম বোঝা সৃষ্টি করে। মিস্যালাইনমেন্ট:শ্যাফ্ট/হাউজিং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয় নি → অসম চাপ। অনুপযুক্ত ফিট: খুব টাইট → ছাড়পত্র দূর করে। খুব আলগা → পিচ্ছিল কারণ ("ক্রিপ")। সমাধান: টর্ক পরিমাপ বা তাপ পদ্ধতি ব্যবহার করে যথাযথ প্রিলোড সেট করুন। ডায়াল সূচকগুলির সাথে প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন (